icolorex.htgetrid.com/vi/Vật liệu đặc biệtBảo vệ gỗ

Xử lý chân không bề mặt gỗ

Trong nhiều thế kỷ, một người không ngừng chiêm ngưỡng vẻ đẹp của gỗ và cố gắng hết sức có thể để bảo vệ một cây khỏi bị lão hóa và mục nát. Với mục đích này, nhiều chất ngâm, thuốc sát trùng, chất chống cháy có sẵn có thể làm giảm tác hại của môi trường và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Phương pháp hiện đại nhất là ngâm tẩm chân không.

Trạm ngâm chân không tự chế

Sử dụng kỹ thuật này cho phép thành phần bảo vệ, do áp suất giảm, thâm nhập đến độ sâu 5 cm, tùy thuộc vào loại gỗ và phương pháp được sử dụng. Để so sánh: bàn chải hoặc con lăn thông thường cho phép thâm nhập tới 2 mm.

đến nội dung ↑

Lợi ích của việc sử dụng chân không

Thật không may, công nghệ này chỉ có sẵn trong điều kiện công nghiệp và đòi hỏi thiết bị đặc biệt, và vật liệu hoàn thiện có giá gần gấp đôi. Tuy nhiên, việc ngâm tẩm chân không của gỗ cung cấp một số lợi thế:

  1. Bảo vệ đáng tin cậy trong nhiều năm khỏi thối, nấm mốc, côn trùng khác nhau. Bảng không bị thối, ngay cả khi nó liên tục tiếp xúc với nước hoặc đất. Nó không cần điều trị lặp đi lặp lại với thuốc sát trùng.
  2. Ngâm tẩm chống cháy làm cho gỗ hầu như không dễ cháy hoặc thường không bắt lửa, làm tăng đáng kể sự an toàn về hỏa hoạn của các tòa nhà.
  3. Thiết bị bảo vệ hiện đại cho công nghệ chân không, theo quy luật, được sản xuất trên cơ sở phân tán nước, những thiết bị khác ít được sử dụng. Tất cả đều thân thiện với môi trường, an toàn cho người và động vật.
  4. Sau khi ngâm tẩm với sự trợ giúp của thiết bị đặc biệt, cây vẫn giữ được kết cấu độc đáo, nhưng trở nên bền hơn: nó không bị khô và không bị nứt.

Quá trình bão hòa (ngâm tẩm) gỗ với các giải pháp được thực hiện trên các thiết bị công nghiệp chuyên dụng dưới tác động của chênh lệch áp suất trong buồng kín của nồi hấp và mất, tùy thuộc vào loại và chất lượng của vật liệu, 3,5-6 giờ.

Buồng sản xuất

Áp suất chất lỏng trong thiết bị này đạt 12 kg / cm2, chiều dài của thiết bị là 10-15 m và đường kính là 1,5-3 m. Thiết bị có:

  • bộ điều khiển thủ công hoặc tự động;
  • cảm biến áp suất;
  • van
  • dung tích dung dịch sát khuẩn.

Các thông số xử lý nồi hấp và đặc tính của hỗn hợp tẩm (chất chống cháy, kháng nấm) ảnh hưởng đến sức đề kháng của gỗ đối với các tổn thương khác nhau và sức mạnh của nó. Thông thường, tuổi thọ của bảng sau khi ngâm tẩm chân không được thực hiện là 60-70 năm. Trong thời gian này, cô sẽ không cần điều trị bằng thuốc sát trùng hoặc chống cháy bổ sung. Chất liệu mỹ phẩm như vậy có thể được sơn lại một cách đơn giản trong quá trình sửa chữa mỹ phẩm, trước đó đã được làm sạch và loại bỏ các lớp cũ của lớp phủ trang trí.

đến nội dung ↑

Làm thế nào để nồi hấp làm việc?

Trước khi tải gỗ vào nồi hấp, cần chuẩn bị:

  1. Để khô. Độ ẩm không quá 25%. Vượt quá tham số này sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến kết quả cuối cùng.
  2. Sắp xếp (theo tính đồng nhất của việc ngâm tẩm: phần ngoại vi của gỗ hấp thụ các thành phần rất tốt và lõi gần như không thể xuyên thủng; theo loại: các loại gỗ khác nhau có độ sâu thâm nhập khác nhau của chất bảo quản trong cấu trúc sợi).
  3. Để rõ ràng. Sự hiện diện của các đốm nhựa, bụi bẩn, nước muối và vỏ cây vi phạm quy trình công nghệ.
  4. Không lấy bảng với hạt nhân giả hoặc bast.Xung quanh các thành tạo này, độ sâu thâm nhập sẽ ít hơn, điều này sẽ ảnh hưởng đến cường độ và tính chất bảo vệ.

Chế biến gỗ

Gỗ đã được chuẩn bị và phân loại được nạp vào một hộp kín của thiết bị nồi hấp, trong đó các quá trình sau đây xảy ra:

  1. Không khí được bơm ra khỏi buồng và tạo chân không. Điều này giúp trích xuất không khí từ các tế bào gỗ.
  2. Sau đó, thùng chứa đầy chất bảo quản.
  3. Trong nồi hấp, áp suất thủy lực tăng lên, góp phần vào sự thâm nhập sâu hơn của dung dịch vào cấu trúc tế bào của vật liệu được xử lý.
  4. Sau một thời gian nhất định, tùy thuộc vào cấu trúc của cây và đặc tính chất lượng của nó, dung dịch được bơm ra khỏi buồng, nhưng áp lực vẫn còn. Điều này góp phần vào sự phân phối đồng đều hơn và loại bỏ thặng dư. Các giải pháp loại bỏ có thể được sử dụng lại trong quá trình xử lý các lô tiếp theo.
  5. Áp suất trong nồi hấp giảm đi một lần nữa, chân không được tạo ra và vật liệu được giữ dưới áp suất âm. Giai đoạn cuối cùng góp phần rút lại chất bảo quản khỏi bề mặt sản phẩm và sự cố định của nó bên trong các sợi.
đến nội dung ↑

Các loại ngâm tẩm áp lực

Thiết bị nồi hấp có thể có một hoặc nhiều lựa chọn cho độ bão hòa chân không của gỗ bằng các dung dịch bảo quản. Tất cả đều cung cấp bảo vệ gỗ đáng tin cậy trong nhiều năm:

  1. Chân không áp suất-chân không. Phương pháp phổ biến nhất. Bơm chân không ra không khí từ màng tế bào, sau đó dưới áp suất chúng được lấp đầy bằng một hỗn hợp bảo vệ, và dung dịch được cố định chân không trong cấu trúc tế bào của gỗ.
  2. Áp suất-áp suất-chân không. Trong trường hợp này, không khí được loại bỏ bằng phương pháp "đùn" với áp lực ngày càng tăng lên vật liệu, sau đó cấu trúc gỗ được làm đầy bằng tẩm và sửa chữa chân không diễn ra.

    Gỗ ngâm tẩm dưới áp lực
    Sản xuất gỗ ngâm tẩm
  3. Đa chu kỳ. Ở đây, chu trình xử lý - bão hòa được lặp lại nhiều lần. Phương pháp này mang lại sự bảo vệ đầy đủ và đáng tin cậy hơn trước mọi ảnh hưởng bên ngoài.
  4. Chân không - áp suất khí quyển - chân không. Công nghệ này tương tự như phương pháp chân không áp suất chân không, chỉ có các giải pháp đi vào cấu trúc tế bào của gỗ không chịu áp lực cao, nhưng chảy trơn tru, lấp đầy không gian không có không khí.

Ngoài các phương pháp chế biến nguyên liệu khô tiêu chuẩn, còn có các công nghệ hấp tiệt trùng để bảo quản gỗ thô. Những kỹ thuật này đòi hỏi thiết bị tinh vi hơn, nhưng cũng cung cấp chất lượng cao trong quá trình xử lý tiếp theo:

  1. Điều trị nồi hấp khuếch tán. Nguyên liệu thô được nạp vào buồng hấp, đun nóng bằng hơi nước bão hòa, sau đó được giữ dưới áp suất âm. Quá trình này giúp loại bỏ độ ẩm và không khí từ màng tế bào. Bão hòa hơn nữa với một chất bảo quản được thực hiện theo các công nghệ thông thường.
  2. Sấy khô ngâm tẩm. Kỹ thuật này chỉ phù hợp khi tiếp xúc với dầu và hợp chất với dung môi hữu cơ. Sấy khô được thực hiện trong cùng một chất lỏng trong đó việc ngâm tẩm sẽ được thực hiện. Nó có thể được sấy khô trong chân không hoặc ở áp suất khí quyển bình thường, nhưng nhiệt độ phải trên 100 ° C. Thời lượng của nó phụ thuộc vào hình dạng và kích thước của sản phẩm, có thể là 3-20 giờ, sau đó một trong những phương pháp ngâm tẩm tiêu chuẩn được thực hiện.

Có lẽ, đã đến thị trường vật liệu xây dựng cho nhà tắm hoặc nhà bếp mùa hè của mình, một người bình thường, đã nhìn thấy giá của một tấm ván thông thường và một tấm ván sau công nghệ chân không, sẽ đưa ra lựa chọn có lợi cho một đơn giản, chưa qua chế biến. Nhưng nó có đáng không?

Rốt cuộc, nếu thiết bị được sử dụng đúng cách trong chế biến và người bán có chứng chỉ chất lượng, thì vật liệu xây dựng đó trong nhiều năm sẽ loại bỏ sự cần thiết phải tăng cường bảo vệ.

Thêm một bình luận

Sơn

Keo dán

Các công cụ