Nhựa nhiệt dẻo để đánh dấu nhựa đường

Đánh dấu đóng một vai trò tối quan trọng trong xây dựng đường. Nó giúp người lái dễ dàng điều hướng trong luồng và tuân thủ dải, điều này ngăn ngừa sự cố xảy ra. Nó phải sáng, dễ phân biệt trong thời tiết xấu, do đó, nó được áp dụng có tính đến các tiêu chuẩn hiện tại của GOST.

Nội dung:

• Nhựa nhiệt dẻo và các tính năng của nó
• Đặc tính hóa lý
• Thành phần nhựa nhiệt dẻo
• Các loại nhựa nhiệt dẻo
• Ưu điểm và nhược điểm của nhựa nhiệt dẻo
• Vận chuyển và lưu trữ nhựa nhiệt dẻo
• Công nghệ đánh dấu nhựa nhiệt dẻo
• Chuẩn bị lớp phủ
• Kỹ thuật sử dụng
• Nhiệt dẻo nóng chảy
• Đánh dấu đường
• Ảnh hưởng của độ ẩm trên bề mặt bê tông nhựa
• Lỗi điển hình trong đánh dấu nhựa nhiệt dẻo

Dấu hiệu chất lượng cao đảm bảo an toàn cho người lái xe, người đi bộ và người đi xe đạp. Mỗi ngày nó tiếp xúc với hàng tá yếu tố môi trường tiêu cực:

• lượng mưa;
• tia cực tím;
• ma sát không đổi;
• chênh lệch nhiệt độ.

Điều này áp đặt một số hạn chế đối với các vật liệu được sử dụng để đánh dấu. Nhựa nhiệt dẻo để đánh dấu đường hiện đã xuất hiện trên thị trường. Nó nhanh chóng trở nên phổ biến vì nó chống lại các yếu tố trên.

Nhựa nhiệt dẻo và các tính năng của nó

Vật liệu sáng tạo có nhiều lợi thế. Điều chính là nó thực tế hơn, đáng tin cậy, bền hơn so với các loại sơn thông thường được sử dụng trước đây để đánh dấu đường và vỉa hè. Nó được thực hiện có tính đến các tiêu chuẩn của GOST R 52575-2006. Được thiết kế để tạo các dấu hiệu trên các bề mặt ngang:

• đường nhựa;
• bãi đậu xe ngoài trời;
• dừng giao thông công cộng;
• đường dành cho người đi bộ.

Nhựa nhiệt dẻo cũng được sử dụng trong công nghiệp. Thích hợp để đánh dấu phòng lưu trữ, phòng sản xuất, trang web bốc dỡ. Một trong những tính năng của nó là nó được áp dụng ở nhiệt độ +180 độ C. Đối với điều này, một kỹ thuật loại máy đùn / vận chuyển đặc biệt được dự định.

Đặc tính hóa lý

Hỗn hợp bột số lượng lớn, dễ tải, vận chuyển, sử dụng. Nó có màu xám nhạt của cát biển, các khối tới 10 mm được tìm thấy một cách nhất quán. Trong số các đặc điểm chính cần lưu ý:

• mật độ ở trạng thái cứng - 1,85 / 2,2 g / cu. cm;
• nhiệt độ làm mềm - 80 độ C;
• hệ số độ sáng - 75%;
• thời gian lưu hóa - khoảng 10 phút ở nhiệt độ + 18 ... +22 độ C và độ ẩm 60 Hồi70%;
• tốc độ dòng chảy - 4.0 g / s;
• phạm vi nhiệt độ hoạt động là khoảng 180 nhiệt độ 205 độ C.

Tiêu thụ nhựa nhiệt dẻo để đánh dấu đường là khoảng 8 kg / sq. m với độ dày lớp lên tới 4 mm. Độ dày tiêu chuẩn dao động từ 2 đến 4 mm.

Để tăng hiệu ứng phản chiếu trong bóng tối, hỗn hợp với hạt thủy tinh được sản xuất. Họ nên có ít nhất 20% tổng khối lượng.Để đạt được hiệu quả tốt nhất, bạn nên làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Thành phần nhựa nhiệt dẻo

Trong sản xuất công cụ này, các vật liệu sau đây có thể được sử dụng:

• polyester / nhựa dầu mỏ;
• dầu biến thế;
• sắc tố hữu cơ;
• sàng đá cẩm thạch, chip sứ và chất độn trắng khác;
• cát;
• titan dioxide / kẽm;
• chất dẻo;
• phụ gia giúp nâng cao phẩm chất của người tiêu dùng.

Mặc dù sự tồn tại của một công thức duy nhất cho nhựa nhiệt dẻo, mỗi nhà sản xuất tìm cách tuân thủ thành phần của riêng mình. Khi mua, bạn nên đọc kỹ và nghiên cứu các thông số kỹ thuật chính.

Có một số loại vật liệu này. Điểm đặc biệt nằm ở chỗ chúng tương thích với nhau, cũng như với các vật liệu đánh dấu khác. Nhựa nhiệt dẻo thường được sử dụng cùng với chất độn phân đoạn.

Các loại nhựa nhiệt dẻo

Hiệu quả nhất là một chế phẩm dựa trên nhựa polyester. Tuyệt vời cho đường cao tốc với lưu lượng thấp. Chịu được sự thay đổi của mùa và sự thay đổi đột ngột của nhiệt độ không khí.

Đối với lớp phủ bê tông nhựa, nhựa nhiệt dẻo polymer được sử dụng. Nó được biết đến với khả năng chống tải tăng và có hiệu ứng phản xạ được gia cố, đảm bảo an toàn trên đường.

Ưu điểm và nhược điểm của nhựa nhiệt dẻo

Vật liệu này có nhiều ưu điểm, và chính của chúng là độ bám dính tuyệt vời với bề mặt. Nhựa nhiệt dẻo giữ chặt nhựa đường và các bề mặt khác. Hệ số kết dính đạt tiêu chuẩn quốc tế. Các ưu điểm khác bao gồm:

• tốc độ sấy cao (không cho phép đánh dấu);
• khả năng chống mài mòn tuyệt vời (không có đốm hói trên bề mặt);
• tiêu thụ vật liệu vừa phải (cung cấp tiết kiệm chi phí hữu hình);
• duy trì khả năng hiển thị tuyệt vời ngay cả trong các điều kiện bất lợi (mưa lớn, tuyết rơi, sương mù dày đặc).

Thật không may, nhựa nhiệt dẻo có một nhược điểm đáng kể. Chúng ta đang nói về sự gia tăng trượt khi đánh một phần được sơn của đánh dấu. Sự hiện diện của bóng phản chiếu làm giảm hiệu ứng này. Nó có thể được loại bỏ hoàn toàn bằng cách thêm cát thạch anh vào thành phần của nhựa nhiệt dẻo, nhưng điều này dẫn đến sự gia tăng chi phí ở giai đoạn đánh dấu.

Vận chuyển và lưu trữ nhựa nhiệt dẻo

Ở đây đã lưu ý rằng việc vận chuyển vật liệu rời này không gây khó khăn. Để thuận tiện, nó được đóng gói trong túi nhựa. Đáng chú ý là nhiều chuyên gia chuẩn bị nhựa nhiệt dẻo (làm ấm nó) cùng với hộp đựng. Polyetylen không hòa tan và hoạt động như một chất độn bổ sung, nhưng điều này phần lớn phụ thuộc vào thành phần và đặc tính của chính nhựa nhiệt dẻo.

Có hai điều cần xem xét khi lưu trữ tài liệu này:

1. Giữ túi trong phòng tối, nơi ánh sáng mặt trời không xuyên qua.
2. Theo dõi mức độ ẩm.

Điều kiện cuối cùng là quan trọng nhất. Nước có thể làm cho nó sôi khi nhựa nhiệt dẻo được làm nóng đến nhiệt độ hoạt động. Điều này đòi hỏi sự hình thành của bọt khí, làm suy giảm cấu trúc đánh dấu trong quá trình đóng rắn. Về vấn đề này, tính lưu loát của vật liệu bị giảm.

Tiếp xúc kéo dài với ánh sáng mặt trời làm mềm nhựa, một phần của nhựa nhiệt dẻo. Điều này có thể góp phần vào sự thiêu kết của vật liệu bột. Một mảnh dày đặc được hình thành làm phức tạp việc tải vật liệu vào nồi hơi máy đùn.

Công nghệ đánh dấu nhựa nhiệt dẻo

Để các chỉ định trên đường trở thành chất lượng cao và bền, cần phải tuân theo các khuyến nghị của SNiP và các tài liệu quy định về quy trình này.Có một số bước cơ bản, mỗi bước cần được xem xét riêng.

Chuẩn bị lớp phủ

Đây là một bước quan trọng, trong đó độ tin cậy của đánh dấu và tính ổn định của nó đối với các yếu tố bên ngoài phụ thuộc phần lớn. Bề mặt được làm sạch hoàn toàn bụi / bẩn và làm khô hoàn toàn. Những công việc này không được khuyến nghị thực hiện ở nhiệt độ không khí không thấp hơn +10 độ C. Nếu không, đường sẽ cần được làm nóng bằng đầu đốt.

Giới hạn trên của nhiệt độ cho phép là +60 độ C, vì điều này đạt được thời gian bảo dưỡng tối ưu của nhựa nhiệt dẻo. Dấu cũ phải được loại bỏ hoàn toàn. Sự hiện diện của nó làm giảm độ bám dính của nhựa nhiệt dẻo, và nó bắt đầu tẩy tế bào chết theo thời gian.

Kỹ thuật sử dụng

Một máy đùn được sử dụng để tạo ra các đánh dấu. Nó nóng chảy nhiệt dẻo đến nhiệt độ yêu cầu. Lưỡi thủy lực trộn kỹ vật liệu trong phễu. Điều này cho phép bạn đạt được sự thống nhất mong muốn và tạo ra một khối đồng nhất mà không bị vón cục. Nhựa nhiệt dẻo đi vào các hướng dẫn, sau đó nó được áp dụng cho đường. Nếu việc bổ sung các yếu tố phản chiếu là bắt buộc, chúng được nạp vào một phễu riêng.

Các thiết bị thường được sử dụng để ghi nhãn thủ công. Họ là một lò chuyển để nấu chảy và chuẩn bị nguyên liệu. Trong trường hợp này, nhựa nhiệt dẻo được áp dụng cho khung vẽ bằng cách sử dụng giấy nến.

Nhiệt dẻo nóng chảy

Đối với một lô, tải 3-5 kg ​​nhựa nhiệt dẻo được cho phép. Trộn mất khoảng 40 phút, trong khi vẫn duy trì nhiệt độ ổn định +160 độ C.

Trộn cung cấp phân phối lại các hạt rắn, bao gồm:

• chất độn;
• sắc tố
• bóng thủy tinh.

Sau thời gian này, tan chảy đồng nhất xảy ra. Nhựa nhiệt dẻo có được các đặc tính ổn định và sẵn sàng cho ứng dụng trên mặt đường.

Một số chuyên gia tin rằng để đạt được độ đồng nhất mong muốn, cần phải trộn nguyên liệu trong 1-3 giờ ở nhiệt độ +140 đến +160 độ C. Trong trường hợp này, một sự phân phối đầy đủ của các thành phần trong tan chảy được đảm bảo.

Đánh dấu đường

Ở giai đoạn này, bạn phải tuân thủ các hướng dẫn được chỉ định bởi nhà sản xuất nhựa nhiệt dẻo. Các giá trị cho phép của nhiệt độ môi trường và độ ẩm tương đối được chỉ ra ở đây. Nếu bạn không tuân thủ các điều kiện này, thì theo thời gian, thiệt hại đánh dấu sau đây sẽ được ghi nhận:

• bong tróc;
• mài mòn.

Điều này đặc biệt rõ ràng trong điều kiện khắc nghiệt: với phanh đột ngột, tăng tốc nhanh và rẽ. Tình hình cũng trở nên trầm trọng hơn khi sử dụng lốp xe bị kẹt trong mùa lạnh: các bộ phận nhô ra có thể làm hỏng các dấu hiệu nếu không tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất khi áp dụng nhựa nhiệt dẻo.

Nhiệt độ lớp phủ giảm phải được bù bằng cách đốt nóng bằng đầu đốt gas. Tất nhiên, nhựa nhiệt dẻo sẽ bám vào bề mặt, nhưng khi mùa ấm bắt đầu và mặt đường dần nóng lên, các vết nứt sẽ xuất hiện trên các dấu hiệu. Hiệu ứng này thậm chí không bù cho độ đàn hồi của chế phẩm.

Ảnh hưởng của độ ẩm trên bề mặt bê tông nhựa

Các tính chất kỵ nước của nhựa nhiệt dẻo phụ thuộc trực tiếp vào thành phần của nó và việc sử dụng các loại nhựa:

• polyester - độ ẩm không khí không quá 85 Hàng90%, 2-3 giờ sau mưa;
• dầu-polymer - lên đến 70% và sau 12 giờ sau khi kết tủa.

Nếu nhựa nhiệt dẻo được áp dụng cho một bề mặt ẩm ướt, thì trước khi nó được xử lý hoàn toàn, nó sẽ vượt qua hơi bốc lên từ bề mặt của con đường. Kết quả là, các miệng hố đặc biệt xuất hiện trên các dấu hiệu. Điều này dẫn đến giảm độ bám dính.

Lỗi điển hình trong đánh dấu nhựa nhiệt dẻo

Nếu bạn cấu trúc tất cả các lỗi đã được đề cập trước đó và đưa chúng vào một danh sách riêng, nó sẽ trông như thế này:

1. Vẽ một dấu mới trên sơn cũ.
2. Vật liệu quá nóng do nhiệt độ nóng chảy kém hoặc nhiệt độ môi trường quá thấp.
3. Trộn kém với vi phạm khung thời gian và điều kiện nhiệt độ.

Nói chung, nhựa nhiệt dẻo là giải pháp tốt nhất để tạo ra các nhãn hiệu chất lượng cao. Nó đáng tin cậy và kinh tế hơn nhiều so với các loại sơn được sử dụng trước đó, và do đó chủ động thay thế chúng khỏi thị trường.