Phosphating là quá trình xử lý kim loại bằng các phương pháp đặc biệt dựa trên muối photphat, do đó một lớp màng bảo vệ xuất hiện trên bề mặt. Trong số các lựa chọn để bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn bằng cách photphat, sơn lót được biết đến nhiều nhất. Hydrophrasive phosphating và xử lý hóa học kim loại cũng được sử dụng. Ngoài việc bảo vệ kim loại, màng còn tăng độ bám dính (độ bám dính) của kim loại với sơn và vecni.
- Phosphating tia nước
- Sơn lót photphat
- Gia công hóa chất thép
- Xử lý muối tăng tốc MAJEF
- Muối kẽm tăng tốc
- Quá trình lạnh
- Photphat tại nhà
Phosphating tia nước
Xử lý tia nước được coi là một trong những cách tốt nhất để bảo vệ kim loại. Thành phần cho chế biến kim loại được điều chế trên cơ sở nước mềm. Chi tiết được nhúng trong 10-15 phút trong dung dịch kali dicromat 10%. Nhiệt độ chất lỏng - từ 70 đến 80 độ C.
Tiếp theo, màng được hydro hóa, trong đó sản phẩm được đặt trong 7 phút trong dung dịch 10% chất lỏng organosilicon trong xăng. Sau đó, hơi xăng được phép bay hơi trong không khí mở và kim loại được gửi đi để sấy khô ở 100 ° C trong một giờ.
đến nội dung ↑Sơn lót photphat
Để bảo vệ kim loại, có thể sử dụng sơn lót photphat, 9/10 bao gồm các sắc tố kim loại, cũng như dung môi dựa trên axit photphoric. Khi tương tác với chất điện phân, sơn có chứa kẽm được tăng cường bởi các sản phẩm ăn mòn và tạo thành một lớp màng dày đặc.
Sơn lót photphat được sử dụng để xử lý các sản phẩm từ kim loại màu và kim loại màu có kích thước bất kỳ (từ cấu trúc lớn đến luồng một phần). Bề mặt sơn lót dẫn đến sự thụ động của kim loại, cũng như cải thiện tính chất bám dính của vật liệu.
đến nội dung ↑Gia công hóa chất thép
Phosphat hóa học là việc nhúng kim loại vào các hợp chất hóa học đặc biệt, do đó một lớp màng bảo vệ xuất hiện trên bề mặt của nó.
Cho muối Majef vào bồn tắm, dựa trên tỷ lệ 35 gram mỗi lít nước. Đổ đầy chất lỏng, đun sôi và giữ ở trạng thái này trong 20 phút. Tiếp theo, lấy vật chứa ra khỏi đám cháy để xác định và sửa (nếu cần) mức độ axit.
Các thành phần được thực hiện vượt quá, vì trong quá trình làm nóng nó biến mất. Mức độ axit tổng số được xác định bằng phương pháp chuẩn độ phenolphtalein. Để chuẩn độ 10 ml dung dịch, sẽ cần 30 ml chế phẩm natri hydroxit bất thường. Độ axit tự do sẽ được tiết lộ với sự có mặt của một chỉ thị màu da cam methyl.
Để chuẩn độ mẫu 10 ml, cần 4 ml dung dịch natri hydroxit bất thường. Lượng kiềm chi cho chuẩn độ được chỉ định bằng điểm. Các chỉ số về độ axit: tổng cộng - 28-30 điểm, miễn phí - 3-4 điểm (nghĩa là tỷ lệ các loại axit khác nhau giữa chúng có thể thay đổi từ 7 đến 10).
Phosphating được thực hiện ở nhiệt độ 98 độ C trong 1-2 giờ.
Công việc có thể được coi là kết thúc khi bong bóng hydro dừng lại. Tiếp theo, kim loại được ủ trong bể trong vòng 10 - 15 phút. Điều này là cần thiết cho sự kết tinh của bộ phim.
Tỷ lệ tiêu thụ MAJEF để phosphat một mét vuông bề mặt có thể dao động từ 120 đến 140 gram. Mức độ axit được điều chỉnh bằng nước hoặc bằng cách thêm muối Majef. Lượng muối cụ thể cần thiết để đạt được mức độ axit là 30 điểm có thể được tính theo công thức:
A (kg) = (30-n) * V / 1000
Biến V có nghĩa là khối lượng và n là số điểm trong giải pháp. Nếu thép có tỷ lệ lớn các thành phần hợp kim (đồng, crôm, vanadi), nó sẽ không hoạt động để có được một bộ phim có chất lượng phù hợp. Sự hiện diện của các thành phần nhôm, chì, asen, cũng như các tạp chất clorua và sunfua trong dung dịch làm giảm chất lượng công việc. Tỷ lệ các ion clo không được vượt quá 0,3%.
Nếu màng có chất lượng thấp, nó có thể được loại bỏ bằng cách sử dụng dung dịch axit clohydric 15% hoặc dung dịch natri hydroxit nóng 20%. Cần lưu ý rằng trong trường hợp photphat lặp đi lặp lại, màng sẽ có cấu trúc tinh thể lớn hơn với chất lượng bảo vệ thấp hơn.
đến nội dung ↑Xử lý muối tăng tốc MAJEF
Phosphate của các loại thép hợp kim thấp và điện kỹ thuật được thực hiện bằng cách sử dụng các hỗn hợp bao gồm các thành phần sau (gam trên một lít nước):
Tùy chọn số 1
- Thuốc MAZEF - 30-40;
- kẽm nitrat Zn (KHÔNG3)26 giờ2O là 50-60.
Lựa chọn số 2
- Thuốc MAZEF - 45-50;
- kẽm nitrat Zn (KHÔNG3)26 giờ2Ô - 70-80:
- natri florua NaF.
Quá trình photphat hóa được thực hiện chỉ trong 10-15 phút trong điều kiện nhiệt độ chất lỏng 97-98 độ C đối với dung dịch số 1 và dung dịch số 2. Không làm sạch bề mặt, quy trình có thể được thực hiện bằng cách thêm kẽm oxalate vào chế phẩm. Chất này sẽ loại bỏ dấu vết ăn mòn trong quá trình hình thành màng.
Nội dung của dung dịch (gam trên lít):
- kẽm monophosphate - 35;
- kẽm nitrat - 53;
- axit photphoric - 14;
- kẽm oxalat - 0,1.
Mức độ cho phép của tổng độ axit là 70-80 điểm, độ axit tự do là 12-15 điểm, nhiệt độ của chất lỏng là 92-98 độ C, thời gian phosphat là 20-40 phút.
Kẽm oxalate được điều chế từ natri oxalate và kẽm nitrat. Khi kết hợp các dung dịch ở đáy bể, một kết tủa kẽm oxalate được hình thành, phải được loại bỏ bằng bộ lọc. Tiếp theo, kết tủa được sấy khô và được sử dụng để tạo ra dung dịch photphat.
đến nội dung ↑Muối kẽm tăng tốc
Chế biến kim loại trong dung dịch muối kẽm cho phép bảo vệ bề mặt tốt hơn so với muối Majef.
Các thành phần của chế phẩm (gram mỗi lít):
- kẽm monophosphate - 37;
- kẽm nitrat - 54;
- axit photphoric - 16.
Trong quá trình phosphat hóa, một điều chỉnh thành phần sẽ được yêu cầu. Để làm điều này, bạn cần thêm một chất cô đặc, bao gồm 500 gram kẽm nitrat, 480 gram kẽm monophosphate, 180 gram axit photphoric và một lít nước.
Một bộ phim đen với các đặc tính bảo vệ nâng cao có được bằng cách nhúng các phần liên tiếp trong hai chế phẩm. Một trong số chúng chứa 1 gram tro soda, 23 gram sắt phốt phát, 8 gram oxit kẽm, 32 gram axit photphoric (tất cả số lượng được chỉ định trên một lít nước). Tổng độ axit của chế phẩm là từ 56 điểm và miễn phí - từ 9 đến 14 điểm. Nhiệt độ chất lỏng là từ 92 đến 97 độ C.
Sau khi nhúng vào dung dịch trên, sản phẩm được đặt trong 5 phút trong dung dịch chrompick kali 9% ở nhiệt độ 80 đến 95 độ C. Tiếp theo, một phần một lần nữa được rửa trong dung dịch xà phòng-soda, sau đó trong nước nóng và đặt trong một thùng chứa để tái phosphat hóa. Lần này hỗn hợp bao gồm 150 gram kẽm nitrat, 30 gram Majef, 3 gram axit carbonic. Chỉ số axit - từ 80 điểm, độ axit tự do - từ 2 đến 4 điểm. Nhiệt độ của chế phẩm là từ 50 đến 60 độ C, thời gian phosphat là từ 10 đến 20 phút.Tiếp theo, sản phẩm được đặt trong dung dịch xà phòng-soda trong 2 phút. Quá trình kết thúc bằng cách làm khô màng và xử lý bằng dầu khoáng.
đến nội dung ↑Quá trình lạnh
Phosphate lạnh liên quan đến việc xử lý vật liệu ở nhiệt độ 20 đến 40 độ C. Bạn có thể sử dụng một trong hai loại giải pháp.
Để làm việc, bạn sẽ cần các thành phần sau (dựa trên gram trên mỗi lít):
Giải pháp số 1. Chúng tôi nạp lượng muối MAJEF tương ứng với khối lượng nước vào bồn tắm. Thêm natri florua đun sôi và truyền, và kẽm nitrat vào dung dịch. Để tăng mức độ axit của dung dịch, thêm 1,5 gram muối Majef, 2-3 gram kẽm nitrat và 2-3 miligam natri florua vào mỗi điểm.
Giải pháp số 2. Để tạo ra một giải pháp, chúng tôi sử dụng một chất cô đặc, bao gồm 80 gram kẽm monophosphate, 750 gram kẽm nitrat, 160 gram axit photphoric, 40 gram tro soda và 1 lít nước.
Để chuẩn bị 100 lít dung dịch làm việc, chúng tôi thêm 12 lít nước xút cô đặc (300 gram mỗi lít) vào 85 lít nước, sau đó thêm nước đến mức 100 lít. Chúng tôi cũng ngủ 40 gram natri nitrat. Nếu độ axit thấp hơn mức cần thiết, một ít soda ăn da được thêm vào.
đến nội dung ↑Photphat tại nhà
Quá trình phosphat hóa có thể được thực hiện độc lập. Cách dễ nhất để làm điều này là một cách nhanh chóng. Để làm điều này, bạn cần tạo ra một giải pháp dựa trên muối Majef và kẽm nitrat. Sau khi trộn các thành phần và đun nóng chất lỏng đến điểm sôi, sản phẩm kim loại được đặt trong một thùng chứa với hỗn hợp trong 15 phút.
Hãy chú ý! Để sơn một bề mặt phốt phát chỉ có thể sau khi sấy khô cuối cùng của nó.
Mặc dù phốt phát có thể được thực hiện bên ngoài môi trường sản xuất, một số kiến thức và trình độ nhất định vẫn được yêu cầu để thực hiện công việc. Do đó, nếu không có sự tự tin, tốt hơn là giao phó quy trình này cho các chuyên gia, những người sẽ cung cấp dịch vụ như vậy một cách nhanh chóng và hiệu quả.
