icolorex.htgetrid.com/vi/Vật liệu đặc biệtLớp phủ khác

Công nghệ mạ kim loại tại nhà

Có nhiều phương pháp bảo vệ kim loại khác nhau có thể giúp giảm khả năng ăn mòn. Ý nghĩa của công nghệ là xử lý bề mặt sản phẩm bằng các chất và dung dịch đặc biệt. Điều này cho phép bạn tạo ra một lớp màng mỏng nhưng bền, ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm, oxy, hơi nước, các yếu tố gây hấn.

Một trong những phổ biến nhất là công nghệ mạ hoặc mạ điện. Theo tất cả các quy tắc và trình tự hành động, mạ điện có thể được thực hiện bằng tay của chính bạn.

Tại sao cần mạ điện

Mạ kẽm hoặc mạ kẽm là một cách phổ biến để bảo vệ thép khỏi bị ăn mòn. Cùng với các lớp phủ cực dương khác (niken, crom), phương pháp này thường được sử dụng để áp dụng cho:

  • cấu trúc làm bằng sắt và các kim loại khác;
  • tháp truyền tải điện;
  • thiết bị trên tàu, tại cảng;
  • rào chắn đường bộ.

Mạ kẽm công nghiệp các sản phẩm kim loại

Mạ kẽm được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô: với sự trợ giúp của một lớp kẽm mỏng, các bộ phận của xe máy, xe cơ giới và thân xe được bảo vệ. Mạ kẽm cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí - để xử lý các đường ống, bao gồm các đường ống lớn nhất. Công nghệ này được sử dụng trong sản xuất phần cứng, dây, lưới, pin, thế chấp, phụ kiện, kim loại, các sản phẩm thép khác.

Ăn mòn làm thay đổi cấu trúc của kim loại, khiến nó không sử dụng được. Màng kẽm trắng bạc được tạo ra không chỉ hoạt động trên bề mặt, mà còn bão hòa các lớp trên của kim loại, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn.

đến nội dung ↑

Các tính năng và lợi ích

Ý nghĩa của mạ điện là tạo ra một cặp được gọi là mạ điện bằng thép hoặc kim loại cơ bản khác. Kẽm có mức độ tích điện âm cao (thép thấp hơn nhiều). Khi một môi trường xâm thực tác động lên lớp kẽm bề mặt, các phản ứng hóa học thực tế bị loại trừ - sản phẩm được bảo vệ một cách đáng tin cậy khỏi bị hư hại.

Bảo vệ hiệu quả các cấu trúc và bộ phận kim loại được duy trì, trong khi độ dày của lớp kẽm là đủ. Sau khi làm mỏng lớp mạ, hiệu quả của lớp phủ giảm đi, do một lớp kẽm hydroxit được hình thành tại vị trí lớp phủ, và tính chất bảo vệ của nó thấp.

Mạ kẽm bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn

Tính chất chính của lớp kẽm là bảo vệ hàng rào của các sản phẩm kim loại. Nhưng nó được khuyến khích để mạ điện các bộ phận vì mục đích bảo vệ điện hóa, để cải thiện sự xuất hiện của các cấu trúc. Phương pháp mạ điện có ưu điểm và nhược điểm.

Ưu điểm của công nghệ:

  • khả năng tiến hành quá trình tại nhà;
  • chi phí kẽm thấp;
  • tăng sức mạnh sản phẩm;
  • khả năng chống chịu nhiệt độ, tác động của hóa học, các yếu tố vật lý;
  • tăng tuổi thọ của kết cấu;
  • không nhạy cảm với quá trình oxy hóa.

Bởi khuyết điểm bao gồm nhu cầu về thiết bị đặc biệt, thiết bị để mạ điện. Khi mạ điện bề mặt bằng tay của chính bạn, bạn không thể gia công bề mặt trong tương lai - lớp kẽm sẽ bị mòn.

Bạn có thể bọc một sản phẩm kim loại bằng kẽm tại nhà

đến nội dung ↑

Công nghệ mạ kẽm cơ bản

Để bảo vệ kim loại, một số loại mạ điện đã được phát triển - nóng, lạnh, khuếch tán nhiệt, điện phân (mạ điện). Sản phẩm mạ kẽm là cần thiết tùy thuộc vào kết quả mong muốn và tính sẵn có.

Mạ kẽm nhúng nóng

Công nghệ nóng (theo Sendzimir) - rất phổ biến trong công nghiệp, cho phép bạn tạo ra lớp phủ chất lượng cao kéo dài rất lâu. Nhược điểm là độ an toàn môi trường của phương pháp thấp, vì khi dung dịch được đun nóng, một số hóa chất độc hại được giải phóng.

Kỹ thuật này bao gồm ngâm kim loại trong bồn tắm, khay, một vật chứa khác trong đó có kẽm nóng chảy. Nhiệt độ trong quá trình không được thấp hơn 460 - 500 độ, không thể duy trì ở nhà với máy sưởi thông thường. Một mức tiêu thụ năng lượng lớn được tạo ra để thực hiện công nghệ, điều mà chỉ các doanh nghiệp lớn mới có thể mua được. Nhưng lớp phủ kẽm sẽ mạnh hơn nhiều so với khi sử dụng mạ điện.

Quá trình mạ điện, theo các yêu cầu kỹ thuật của GOST, được thực hiện như sau:

  1. Chuẩn bị sản phẩm - tẩy nhờn, tẩy, phun cát, rửa.
  2. Fluxing - áp dụng một bộ phim đặc biệt tương tác tốt hơn với kẽm.
  3. Sấy sản phẩm.
  4. Nhúng các cấu trúc kim loại trong bồn tắm, nơi đã có thành phần cơ bản.
  5. Thoát nước để loại bỏ dư lượng kẽm dư thừa (có thể được thay thế bằng ly tâm, rung).
  6. Làm mát trong nước hoặc không khí.
  7. Kiểm tra đối tượng để đánh giá hiệu quả của lớp phủ.

Mạ kẽm nhúng nóng của các cấu trúc kim loại

Tuổi thọ của một lớp phủ chất lượng là khoảng 50 năm, vì vậy các cấu trúc như vậy thường không rẻ.

đến nội dung ↑

Mạ lạnh

Không cần bồn tắm, nhà xưởng đặc biệt, buồng và các thiết bị đắt tiền khác. Bạn chỉ cần mua một công cụ đặc biệt (mồi) để tạo lớp kẽm. Thường sử dụng hỗn hợp bột, sơn trong bình xịt, lon.

Thương hiệu tốt là:

  • thiết lập cho mạ kẽm lạnh Vixen 99% kẽm (aerosol 520 ml);
  • thành phần chứa đầy kẽm Zinol;
  • Thành phần của Brite mạ kẽm lạnh;
  • Sơn Zinconol, phun kẽm.

Chất mạ trong bình xịt

Công nghệ này khác với mạ kẽm nhúng nóng như thế nào? Nó không yêu cầu tạo ra các điều kiện đặc biệt, không tốn nhiều năng lượng, không yêu cầu sử dụng thuốc thử. Như một sự chuẩn bị, nó là đủ để làm sạch triệt để cơ sở với các phương pháp truyền thống. Hơn nữa, sản phẩm được áp dụng lên bề mặt bằng bàn chải, con lăn, phun hoặc trực tiếp từ xi lanh.

Cơ sở của vật liệu này là bột kẽm, giúp bảo vệ sản phẩm khỏi bị ăn mòn. Không giống như các phương pháp khác, với mạ kẽm lạnh, các cấu trúc hoàn thiện sẽ không có ánh kim loại đẹp mắt, nhưng chúng có thể được phủ hoàn toàn bằng vecni đặc biệt cho kim loại.

Một loạt các mạ kẽm lạnh là kẽm-lamellar, bao gồm cố định các bộ phận trong tích tắc, phun thành phần, ngâm bộ phận trong lò nung hoặc trong môi trường lỏng với chất cố định.

đến nội dung ↑

Phương pháp mạ điện

Mạ điện hoặc mạ kẽm được sử dụng để xử lý bề mặt thép hoàn toàn nhẵn hoặc cấu trúc của các loại kim loại khác (thậm chí là nhôm). Plus - khả năng tiếp tục xử lý thêm vật phẩm, hàn bằng axit hàn.

Mạ ở nhà

Lớp kẽm được cố định bằng cách sử dụng điện phân kiềm. Sản phẩm được ngâm trong dung dịch chất điện phân, các chỉ tiêu được chọn theo các bảng đặc biệt, bao gồm cả việc cài đặt dòng điện trực tiếp. Dưới ảnh hưởng của hóa chất và dòng điện, kẽm hợp nhất với kim loại, bao phủ một cách đáng tin cậy.

Một trong những giống của mạ điện là mạ vàng. Để thu được màu vàng của các cấu trúc kim loại để mạ điện, các giải pháp đặc biệt được sử dụng và quá trình crôm hóa được thực hiện ở cuối quá trình.

đến nội dung ↑

Mạ kẽm khuếch tán nhiệt

Phương pháp khuếch tán nhiệt liên quan đến việc làm nóng sản phẩm đến nhiệt độ cao - từ 400 đến 2.000 độ. Bề mặt sẽ được xử lý bằng kẽm trong trạng thái hơi nước.

Để thực hiện kỹ thuật khuếch tán, cần phải có toàn bộ dây chuyền sản xuất - thiết bị đặc biệt, thiết bị, buồng sưởi. Nhưng sự an toàn về môi trường của quá trình là đủ, và độ bền của lớp phủ hoàn thiện sẽ ở mức cao nhất.

Công nghệ sơn khuếch tán nhiệt của các bộ phận kim loại bằng kẽm

Sau khi được đặt trong dung dịch kẽm nóng, phần này được hạ xuống trong lò trống, nó quay trong ba giờ và làm cho lớp kẽm cứng lại. Sau khi dỡ trống ra khỏi lò, nó được làm lạnh từ từ, sau đó sản phẩm được lấy ra. Sau đó, các giải pháp thụ động đi dọc theo bề mặt, tạo cho lớp phủ miễn nhiễm với tác động của không khí. Sau đó các chi tiết được sấy khô một lần nữa, sau khi các đối tượng đã sẵn sàng để bán.

đến nội dung ↑

Phun nhiệt kẽm

Đầu tiên, kẽm bột được nấu chảy, sau đó nó được dẫn đến một phần trong dòng khí. Sau khi nổi lên một bề mặt kim loại, một lớp bảo vệ mỏng giống như vảy được hình thành. Vì sẽ có nhiều lỗ chân lông trên đối tượng, đối tượng cần thay đổi thêm.

Thông thường, việc tạo ra một hàng rào kẽm bằng cách phun nhiệt được thực hiện liên quan đến máy móc, thiết bị, cấu trúc kim loại, lớn và không phù hợp với bồn tắm và lò nung. Ứng dụng địa phương của kẽm là không thể.

Ứng dụng nhiệt của kẽm

đến nội dung ↑

Mạ ở nhà

Với bàn tay của chính bạn, có thể chỉ tiến hành hai phương pháp mạ điện - lạnh và mạ điện. Những phương pháp này đơn giản, giá cả phải chăng, không cần đầu tư tài chính lớn.

Mạ điện sản phẩm

Trước khi mạ điện hóa, bạn cần chuẩn bị tốt phần. Để làm điều này, nó được rửa sạch, làm sạch, ngâm, tẩy dầu mỡ. Mọi hành động đều đòi hỏi sự chính xác, chính xác. Là một nguồn hiện tại, bạn có thể sử dụng pin hoặc bộ sạc xe hơi thông thường cho 6 - 12 Volts, 2 - 6 Amps.

Sự hiện diện của chip, khuyết tật, độ dày lớp phủ bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi dữ liệu bề mặt ban đầu (phù điêu, độ phức tạp uốn), mật độ dòng điện trên một đơn vị diện tích, nhiệt độ của dung dịch điện phân. Cuối cùng là bất kỳ muối kẽm có thể hòa tan trong nước.

Giải pháp này hoạt động tốt nhất:

  • kẽm sunfat - 400 g;
  • magiê hoặc amoni sulfat - 100 g;
  • natri axetat - 30 g;
  • nước - 2 lít.

Thiết bị và vật liệu để mạ điện

Bạn có thể lấy chất điện phân pin thông thường (nước và axit sulfuric) và tiêm bột kẽm cho đến khi phản ứng dừng lại. Công việc chỉ nên được thực hiện ở nơi thông thoáng bằng găng tay, mặt nạ và kính.

Vật phẩm được đặt trong đĩa thủy tinh (có thể thay thế bằng nhựa vinyl), cố định vào cạnh của hộp đựng. Chất điện phân được lọc, đổ vào các món ăn. Sau đó thực hiện kích hoạt hóa học - sản phẩm được đặt trong dung dịch trong 10 giây, loại bỏ, rửa sạch bằng nước. Sau khi bạn có thể tiến hành thủ tục mạ điện.

Một điện cực kẽm được chuẩn bị - một lỗ được khoan trong bất kỳ miếng kẽm nào, một dây đồng được luồn qua và treo trong một thùng chứa. Điều mong muốn là diện tích bề mặt của điện cực bằng với phần được xử lý. Kết nối dây đồng với nguồn điện, trừ chì cho chính sản phẩm. Vì vậy, ảnh hưởng đến phần 10 đến 40 phút. Kết quả là một lớp phủ kẽm chất lượng cao.

đến nội dung ↑

Tự mạ lạnh

Sơn phủ thậm chí còn đơn giản hơn. Sơn tự nó là một dạng kẽm đặc biệt, vì vậy hiệu quả của quy trình sẽ khá cao.

Đầu tiên bạn cần mua nguyên liệu cơ bản, đọc kỹ hàm lượng kẽm (thường từ 85%). Nếu gói chỉ ra rằng chế phẩm nhạy cảm với chất lượng của việc chuẩn bị cơ sở, điều quan trọng là phải tiến hành cẩn thận. Một số sơn yêu cầu pha loãng với dung môi hoặc xử lý tiếp theo với lớp phủ.

Thành phần cho Galvanol lạnh Galvanol

Sản phẩm xịt đã sẵn sàng để sử dụng.Các vật liệu còn lại được bán ở dạng hai gói: bột kẽm ở trong một chai, và một thành phần chất kết dính lỏng trong cái thứ hai. Theo tỷ lệ được chỉ định, các thành phần này được trộn lẫn (thường từ 1: 1 đến 1: 3). Cần phải trộn các tác nhân rất tốt, vì mật độ cao, thành phần liên tục được phân tầng. Bạn chỉ có thể bắt đầu làm việc sau khi đảm bảo rằng khối lượng đồng đều.

Vẽ trên một chi tiết được thực hiện ở nhiệt độ + 5 ... + 40 độ, độ ẩm không được thấp hơn 30%. Trước khi làm việc, đeo kính an toàn, găng tay, mặt nạ phòng độc, phòng thường xuyên được thông gió. Cần phải sử dụng các phương tiện với một con lăn, bàn chải, súng phun, sau khi sấy khô hoàn toàn (24 giờ), nó được phép sơn sản phẩm với bất kỳ phương tiện phù hợp.

Nếu được mạ 2 lớp, để khô đầu tiên trong 30 phút, tuổi thọ của sản phẩm sẽ ít nhất là 10 năm. Ngoài nhuộm, các phương pháp xử lý khác được cho phép. Vì vậy, các bậc thầy thường quan tâm đến việc có thể nấu kim loại màu sau khi mạ điện không? Công nghệ mạ kẽm lạnh liên quan đến việc hàn tiếp theo, do đó, nó đáng để làm rõ cách hàn phần và thực hiện công việc.

Sử dụng công nghệ mạ kẽm, có thể bảo vệ sản phẩm khỏi bị ăn mòn một cách đáng tin cậy. Kết quả là, có một cơ hội với chính bàn tay của bạn để tạo ra một lớp phủ mạnh mẽ và tiết kiệm nghiêm túc khi mua lại sản phẩm.

Thêm một bình luận

Sơn

Keo dán

Các công cụ