Nhôm anodizing (oxy hóa anốt) là quá trình mà một lớp phủ oxit hình thành trên bề mặt kim loại. Nhiệm vụ chính của lớp phủ oxit là bảo vệ bề mặt nhôm khỏi quá trình oxy hóa phát sinh từ sự tương tác của kim loại này với không khí. Anodizing nhằm mục đích không phá hủy màng được hình thành trong quá trình oxy hóa (nó thực hiện chức năng bảo vệ), nhưng để làm cho nó bền hơn. Về vấn đề này, anodizing tương tự như một phương pháp như đốt cháy oxy hóa.
- Công nghệ anốt hóa
- Quy trình chuẩn bị
- Xử lý hóa chất
- Chốt
- Các phương pháp anodizing khác
- Trang chủ Anodizing
- Chuẩn bị giải pháp
- Anodizing
Công nghệ oxy hóa anốt được sử dụng để tăng cường không chỉ nhôm và hợp kim của nó, mà còn các kim loại khác. Ví dụ, lớp phủ oxit được sử dụng để bảo vệ titan và magiê.
Ngoài việc tăng cường lớp bề mặt, anodizing còn có các mục tiêu sau:
- làm mịn các khuyết tật bề mặt khác nhau (chip, vết trầy xước, v.v.);
- cải thiện chất lượng kết dính của vật liệu (sơn bám dính tốt hơn vào màng oxit so với kim loại trần);
- cải thiện sự xuất hiện của kim loại;
- tạo cho kim loại các hiệu ứng trang trí khác nhau (ví dụ: bạn có thể tạo ra giả vàng, bạc, ngọc trai).
Công nghệ anốt hóa
Quá trình anod hóa có thể được chia thành ba phần:
- quá trình chuẩn bị;
- xử lý hóa chất;
- buộc chặt.
Quy trình chuẩn bị
Ở giai đoạn này, cấu hình nhôm được xử lý cơ học và điện hóa. Gia công đề cập đến việc làm sạch kim loại, mài và tẩy dầu mỡ. Tiếp theo, sản phẩm đầu tiên được đặt trong dung dịch kiềm để khắc, sau đó được chuyển sang axit để làm rõ. Việc chuẩn bị được hoàn thành bằng cách xả bề mặt. Hơn nữa, rửa được thực hiện nhiều lần để loại bỏ hoàn toàn các chất có tính axit khỏi kim loại.
Xử lý hóa chất
Oxy hóa hóa học của nhôm là quá trình xử lý kim loại trong chất điện phân. Các giải pháp của các axit khác nhau (lưu huỳnh, cromic, oxalic, sulfosalicylic) được sử dụng làm chất điện giải. Đôi khi muối hoặc axit hữu cơ được thêm vào các giải pháp.
Chất điện phân phổ biến nhất là axit sulfuric. Chưa hết, chất điện phân này không được sử dụng để xử lý các sản phẩm có hình dạng phức tạp, trên đó có các lỗ nhỏ hoặc khe hở. Trong những trường hợp như vậy, axit cromic được ưa thích. Nhưng axit oxalic có thể cải thiện đáng kể lớp phủ cách nhiệt nhiều màu.
Chất lượng của quá trình phụ thuộc vào một số thành phần, bao gồm nồng độ, nhiệt độ và mật độ hiện tại. Nhiệt độ cao tăng tốc anodizing. Hơn nữa, bộ phim được hình thành mềm mại và rất xốp. Nếu một lớp phủ cứng là cần thiết, nhiệt độ thấp hơn được áp dụng.
Quá trình oxy hóa hóa học của nhôm có thể được thực hiện ở nhiệt độ từ 0 đến 50 độ C. Mật độ hiện tại có thể thay đổi từ 1 đến 3 ampe trên mỗi cm vuông. Nồng độ chất điện phân có thể nằm trong khoảng 10-20%.
đến nội dung ↑Chốt
Sau khi oxy hóa, kim loại trông giống như một bề mặt xốp (ngay cả khi sử dụng chế độ lạnh). Để bề mặt đủ mạnh, các lỗ chân lông này phải được đóng lại. Điều này được thực hiện theo một trong ba cách:
- nhúng sản phẩm vào nước ngọt nóng;
- xử lý hơi nước;
- vị trí của kim loại trong cái gọi là "dung dịch lạnh".
Hãy chú ý! Nếu sản phẩm sẽ được sơn, quá trình sửa chữa là không cần thiết, vì vật liệu sơn sẽ tự nhiên lấp đầy các lỗ chân lông hiện có.
Có ba loại thiết bị oxy hóa nhôm:
- chính (tắm);
- phục vụ (bảo đảm công việc);
- phụ trợ (cung cấp sản phẩm cho bồn tắm, chuẩn bị, lưu trữ, vv).
Các phương pháp anodizing khác
Ngoài phương pháp cổ điển được mô tả ở trên, chất rắn, microarc và anodizing cũng có thể được sử dụng. Những phương pháp xử lý kim loại này sẽ được mô tả ngắn gọn dưới đây.
Nhiệm vụ của anod hóa rắn là thu được một microfilm đặc biệt bền. Kỹ thuật này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy bay, ô tô và xây dựng. Một tính năng của công nghệ là không phải một, mà một số chất điện giải có liên quan cùng một lúc. Ví dụ, axit oxalic, sulfuric, citric, tartaric và boric có thể được sử dụng trong một quy trình duy nhất. Trong quá trình anot hóa, mật độ hiện tại tăng dần và do sự thay đổi cấu trúc trong các tế bào, bộ phim có được sức mạnh tăng lên.
Quá trình oxy hóa microarc là một quá trình điện hóa trong đó bề mặt của nhôm bị oxy hóa, đồng thời, các điện tích xảy ra giữa cực dương và chất điện phân. Kỹ thuật này cho phép thu được các lớp phủ chất lượng cao đặc biệt với khả năng chống mài mòn và bám dính cao.
Một cách khác của anodizing là màu sắc. Như tên của nó, nhiệm vụ chính của quá trình là thay đổi màu sắc của bộ phận.
Có bốn cách để tô màu anodize:
- Hấp phụ nhuộm. Nó được thực hiện bằng cách ngâm sản phẩm trong bồn tắm điện giải. Cũng có thể nhúng phần đó vào dung dịch có chất màu được nung nóng đến nhiệt độ xác định trước.
- Nhuộm điện phân (tên gọi khác là anodizing đen). Một màng không màu đầu tiên thu được, và sau đó kim loại được nhúng trong dung dịch muối. Ở đầu ra, màu sắc của sản phẩm có thể thay đổi từ màu đen sang màu đồng nhạt. Tông màu đen của nhôm đặc biệt là nhu cầu trong ngành xây dựng.
- Giao thoa nhuộm. Công nghệ này tương tự như nhuộm điện phân, nhưng do tạo ra một lớp phản chiếu đặc biệt, các sắc thái màu đa dạng hơn nhiều.
- Tích phân nhuộm. Công nghệ trộn điện phân với muối hữu cơ.
đến nội dung ↑
Trang chủ Anodizing
Tự anốt hầu như luôn được thực hiện bằng phương pháp lạnh. Hầu hết các công ty cung cấp dịch vụ tương tự tuân thủ cùng một công nghệ. Kỹ thuật lạnh được gọi là do trong quá trình tạo màng không cần nhiệt độ cao: phạm vi nhiệt độ làm việc nằm trong khoảng từ -10 đến +10 độ C.
Ưu điểm của anodizing lạnh:
- Lớp bề mặt khá dày do thực tế là sự tăng trưởng và hòa tan của màng oxit từ các mặt bên ngoài và bên trong của nó là khác nhau.
- Bộ phim ra rất bền.
- Kim loại gia công có khả năng chống ăn mòn cao.
Hạn chế duy nhất của kỹ thuật là khó khăn trong việc sơn thêm kim loại bằng vật liệu dựa trên chất hữu cơ. Tuy nhiên, kim loại, bất kể đặc điểm của nó, trong mọi trường hợp, đều có màu tự nhiên. Màu sắc có thể thay đổi từ ô liu sang đen hoặc xám.
Đối với công việc bạn sẽ cần như sau:
- bồn tắm (thùng nhôm để anốt hóa, cũng như một cặp thủy tinh hoặc nhựa - để sản xuất các giải pháp);
- dây nối nhôm;
- Nguồn điện áp 12 volt;
- biến trở;
- ampe kế.
Chuẩn bị giải pháp
Như đã đề cập ở trên, chất điện phân chính để anot hóa là axit sulfuric. Tuy nhiên, bên ngoài cơ sở sản xuất, việc sử dụng chất điện phân như vậy là nguy hiểm. Do đó, ở nhà, soda thường được sử dụng.
Chuẩn bị giải pháp:
- Chúng tôi chuẩn bị 2 giải pháp - soda và hydrochloric. Các thành phần được đổ vào thùng chứa với nước ấm chưng cất theo tỷ lệ từ 1 đến 9.
- Trộn đều dung dịch và để cho nó ủ.
- Xả dung dịch vào một vật chứa khác để kết tủa soda không đến đó. Kết quả của quá trình anot hóa phụ thuộc vào một mức độ lớn vào độ tinh khiết của dung dịch.
Anodizing
Trước hết, bạn cần chuẩn bị một phần. Nhiệm vụ của quá trình chuẩn bị là làm sạch, mài và tẩy bề mặt trước khi anot hóa. Nếu sản phẩm không loại bỏ các khuyết tật có thể nhìn thấy, màng kết quả sẽ không thể che giấu chúng, vì độ dày của nó không vượt quá 1/20 mm. Ngay trước khi anodizing, trộn cả hai giải pháp trong một bát.
Bể anodizing phải đủ lớn để bộ phận có thể được đắm mình hoàn toàn trong đó. Ngoài ra, phần phải được cố định để không chạm vào đáy của món ăn. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng giá đỡ hoặc bất kỳ tùy chọn nào khác - theo ý của bạn. Bạn cũng cần xem xét cẩn thận vấn đề sửa chữa bộ phận, vì sau khi anod hóa ở những nơi cố định sẽ có dấu vết.
Nguồn được cung cấp trong ít nhất 30 phút. Sự cần thiết phải hoàn thành anodizing được chỉ định bởi một sự thay đổi màu sắc của bộ phận. Khi bộ phận đã sẵn sàng, tắt điện áp và rút kim loại ra khỏi bồn tắm.
Sau khi loại bỏ, rửa kỹ phôi. Để đảm bảo kết quả chất lượng cao, cho kim loại vào dung dịch mangan trong 15 phút. Sau đó, chúng tôi rửa phần đầu tiên trong ấm và sau đó trong nước lạnh. Tiếp theo, làm khô kim loại. Nếu công nghệ không bị hỏng, sản phẩm sẽ có tông màu xám nhạt. Công việc được thực hiện một cách định tính được chỉ định bởi một màu bề mặt đồng nhất, không có các vệt và đốm.
Giai đoạn cuối cùng của anodizing là sửa phim. Nó là cần thiết để đóng lỗ chân lông siêu nhỏ có trong lớp phủ phim. Để làm điều này, đặt kim loại vào một thùng chứa với nước cất và đun sôi trong nửa giờ.
Nếu muốn, một bề mặt kim loại cũng có thể được sơn hoặc đánh vecni. Lớp sơn được áp dụng bằng cách ngâm.
Vì vậy, anodizing nhôm có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau. Tuy nhiên, chỉ có xử lý kim loại lạnh bằng dung dịch soda và nước muối có sẵn tại nhà. Cũng cần lưu ý rằng, tùy thuộc vào yêu cầu công nghệ, bất kể loại giải pháp nào, không có sự khác biệt đáng kể về chất lượng của các bề mặt thu được.
