Giống và tính năng của sơn cách nhiệt

Sơn cách nhiệt là một vật liệu sơn và sơn tân tiến dựa trên hỗn hợp polymer có chứa các quả cầu gốm rỗng. Các hợp chất cách nhiệt ngày càng trở nên phổ biến do các tính năng công nghệ của chúng. Chúng không chỉ hoạt động như một chất màu, mà còn cho phép bạn cách nhiệt thêm vào vật liệu được sơn.

Nội dung:

• Khu vực ứng dụng
• Các tính năng chức năng
• Ưu điểm và nhược điểm
• Các loại sơn
• Sơn nhiệt
• Chất cách điện bọt
• Tiêu chí lựa chọn
• Nhà sản xuất
• Số lượng sơn tính toán
• Chuẩn bị bề mặt
• Ứng dụng sơn
• Kết luận

Khu vực ứng dụng

Sơn cách nhiệt được sử dụng trong các lĩnh vực như vậy:

• cách điện của thiết bị công nghiệp;
• tô màu năng lực công nghệ;
• sản xuất nông nghiệp;
• cách nhiệt tầng hầm;
• bảo vệ hệ thống truyền nhiệt;
• gia công ô tô và các phương thức vận tải khác;
• cách nhiệt của nhà ở (cả mặt bằng nội bộ và mặt tiền tòa nhà);
• bảo vệ các tiện ích, đường ống, hệ thống thông gió và điều hòa không khí.

Sơn bảo vệ và vecni được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp, nơi cần thiết để bảo vệ vật liệu khỏi bị đóng băng. Vì vậy, sơn cách nhiệt là đối thủ cạnh tranh trực tiếp với vật liệu cách nhiệt xây dựng.

Các tính năng chức năng

Vật liệu sơn cách nhiệt có chứa các thành phần sau:

• nước
• acrylate;
• chất độn;
• phụ gia.

Tại lõi của nó, lớp phủ cách nhiệt được chia thành hai loại:

1. Dựa nước. Được sử dụng để tô màu hệ thống sưởi ấm. Khác nhau trong trường hợp không có độc tính và mùi.
2. Dựa trên acrylates. Họ là một lựa chọn phổ quát. Sơn như vậy được sử dụng để xử lý tất cả các loại bề mặt.

Hạt gốm, thủy tinh xốp, sợi thủy tinh, đá trân châu đóng vai trò phụ gia. Tính nhất quán của sơn bảo vệ giống như một màu xám hoặc trắng dán. Thành phần được áp dụng trên bề mặt với một lớp rất mỏng (từ 2 đến 4 mm). Nó đủ để thay thế hàng chục, thậm chí hàng trăm milimét vật liệu cách nhiệt.

Một lợi thế quan trọng của hội họa là khả năng đến hầu hết mọi khu vực. Với một vật liệu cách nhiệt truyền thống, không phải lúc nào cũng có thể làm như vậy.

Sơn được áp dụng bằng cách sử dụng bàn chải, con lăn hoặc súng phun. Hơn nữa, cái sau là tốt hơn, vì chúng cho phép bạn tạo ra một bề mặt đồng nhất.

Các đặc tính cách nhiệt của lớp phủ cũng được xác định bởi độ dày của nó. Càng nhiều lớp, chất lượng bảo vệ của bề mặt càng cao.

Tuổi thọ của dịch vụ phụ thuộc vào loại vật liệu sơn và điều kiện vận hành. Lớp phủ không bị mất tính chất trong 10-50 năm ở nhiệt độ môi trường từ -40 đến +250 độ.

Ưu điểm và nhược điểm

Ưu điểm của hợp chất cách nhiệt bao gồm:

• tiết kiệm nhiệt;
• sức đề kháng cao đối với căng thẳng cơ học;
• đặc tính kết dính tuyệt vời (độ bám dính của vật liệu không giống nhau);
• tuổi thọ dài của lớp phủ;
• hệ số truyền nhiệt thấp;
• khả năng chống sóng siêu âm;
• khả năng chống lại lượng mưa khí quyển;
• chịu nhiệt;
• lớp phủ cường độ cao;
• đơn giản của cách nhiệt;
• bảo quản gần như hoàn toàn các kích thước của vật thể sau khi nhuộm (do một lớp sơn mỏng);
• an toàn cháy nổ;
• thân thiện với môi trường;
• chống lại sự phát triển của các quá trình ăn mòn;
• một khối phủ nhỏ (đặc biệt quan trọng đối với mặt tiền và đường ống).

Tuy nhiên, cách nhiệt chất lỏng không thể được quy cho các vật liệu phổ quát, vì nó cũng có các đặc tính tiêu cực:

1. Chi phí cao.
2. Không phải tất cả các lớp phủ siêu mỏng cung cấp cách nhiệt chất lượng cao.
3. Các kết quả tốt nhất có thể đạt được chỉ với sự khác biệt đáng kể về nhiệt độ giữa môi trường và lớp phủ. Nói cách khác, sơn cách nhiệt và vecni là một lựa chọn lý tưởng khi nói đến đường ống nóng. Nhưng cách nhiệt cho các bức tường bên ngoài hoặc bên trong một tòa nhà đôi khi thích hợp hơn để thực hiện với các vật liệu truyền thống. Việc sử dụng sơn cách nhiệt là hợp lý ở những nơi mà việc sử dụng vật liệu cách nhiệt tiêu chuẩn là không thể hoặc khó khăn.

Các loại sơn

Hai loại sơn và vecni thuộc về vật liệu cách nhiệt:

1. Sơn nhiệt (bao gồm các hợp chất gốm).
2. Chất độn bọt (bao gồm cả chất độn dựa trên penoizol, bọt polyurethane, bọt lỏng).

Sơn nhiệt

Về mặt công nghệ, ứng dụng của sơn nhiệt không khác gì sơn bề mặt với bất kỳ thành phần sơn nào khác:

1. Đầu tiên, áp dụng lớp đầu tiên, sau đó họ chờ cho bề mặt khô. Sau đó, một vài lớp vật liệu sơn được áp dụng. Thông thường chúng ta đang nói về 5-6 lớp sơn, nhưng đôi khi tổng số của chúng lên tới 10.
2. Sơn được áp dụng bằng bất kỳ thiết bị tiện lợi nào, nhưng tốt hơn là nên chọn súng phun. Điều rất quan trọng để đạt được một lớp phủ đồng nhất, vì nếu không, việc sử dụng một chế phẩm cách nhiệt mất hết ý nghĩa.
3. Khi sơn khô, một màng nhiệt dày đặc xuất hiện trên bề mặt, cung cấp độ dẫn nhiệt thấp. Ngoài ra, bộ phim còn mang đến những phẩm chất khác cho lớp phủ, bao gồm độ bền cơ học, khả năng chống siêu âm, độ ẩm, v.v.

Chất cách điện bọt

Sơn bọt và vecni hoàn toàn khác với sơn nhiệt bởi xử lý bề mặt và các thông số kỹ thuật. Trong số các tính năng làm việc với chất cách điện bọt là:

1. Trong trường hợp không có kinh nghiệm, chất cách điện bọt có thể dễ bị nhầm lẫn với bọt polyurethane. Điều này đặc biệt đúng với penoizol (Astratec có thể được đưa ra như một ví dụ về máy sưởi như vậy).
2. Cơ sở của chất cách điện là một chất polymer phản ứng với oxy, dẫn đến một lớp phủ dày đặc sau khi sấy khô. Các polymer được trộn với vật liệu tạo bọt.
3. Đó là do sự hiện diện của một máy tạo bọt mà một lượng lớn bọt xuất hiện, lấp đầy tất cả các micropores. Máy tạo bọt được đặc trưng bởi các đặc tính kết dính tuyệt vời và do đó đáng tin cậy gắn chặt với bất kỳ vật liệu xây dựng.
4. Một tính năng của penoizol là không có độ võng trên bề mặt thẳng đứng. Chỉ sau nửa giờ hoặc một giờ, lớp phủ bắt đầu khô và sau 4 giờ quá trình sấy khô được hoàn thành. Tốc độ đóng rắn trực tiếp phụ thuộc vào đặc điểm của nhiệt độ và độ ẩm của môi trường.

Penoizol là vật liệu hợp lý nhất. Tuy nhiên, với mục đích cách nhiệt, các chế phẩm khác có chứa bọt polyurethane và bọt lỏng cũng được sử dụng. Đồng thời, penoizol kém bền nhất so với các đối thủ.

Bọt polyurethane được coi là tốt hơn penoizol. Đặc biệt, nó mạnh hơn và có khả năng đối phó với căng thẳng cơ học tốt hơn.

Bọt lỏng là polystyrene với việc bổ sung một máy tạo bọt. Chất lỏng khác với polystyrene thông thường trong cấu trúc bên trong và tính nhất quán của nó. Tuy nhiên, sau khi sấy lớp phủ, mọi khác biệt đều bị vô hiệu hóa. Đồng thời, bọt lỏng cứng có nhiều khả năng giống với bọt hơn, vì bọt khí có thể nhìn thấy trên bề mặt khô.

Tiêu chí lựa chọn

Khi mua sơn cách nhiệt, nên chú ý các yếu tố sau:

1. Chịu nhiệt.Chỉ số này đặc biệt quan trọng nếu bạn phải sơn đường ống.
2. Khi chọn sơn để sử dụng ngoại thất hoặc nội thất, các điều kiện bề mặt được tính đến. Ví dụ, để cách nhiệt mặt tiền, bạn nên chọn loại sơn có khả năng chống ẩm tối đa và độ thấm cao. Đối với bảo hiểm trong nhà, an toàn môi trường được coi là đặc tính quan trọng nhất.
3. Tiêu thụ trên 1 m2.

Nhà sản xuất

Bán có nhiều loại sơn và vecni cách nhiệt đáng kể. Trong số các phổ biến nhất, các thương hiệu sơn sau đây có thể được phân biệt:

1. Chất lỏng cách nhiệt Corundum. Dưới thương hiệu nổi tiếng, Cor Corumum, một số loại hợp chất cách nhiệt được sản xuất, có nhiều chức năng khác nhau. Đặc biệt, dòng sản phẩm cổ điển của Cor Corumum được dùng để cách nhiệt cho các đường ống nóng lên tới 200 độ. "Mặt tiền Corundum" được sử dụng để cách nhiệt bên ngoài. Corundum Anticor được sử dụng để bảo vệ kim loại trong điều kiện độ ẩm cao (ví dụ, khi che mái nhà). Sơn Corundum được cung cấp trong lon 3 hoặc 10 kg, cũng như trong thùng 20 lít. Lớp phủ giữ chức năng ở nhiệt độ từ 60 độ. sương giá lên tới 250 độ. nhiệt.
2. Astratech. Đại diện cho một sơn mà không có nội dung của dung môi hữu cơ. Về vấn đề này, Astratech hoàn toàn thân thiện với môi trường. Sử dụng sơn như vậy để xử lý các bề mặt đặc biệt nóng (đường ống, nồi hơi, thiết bị công nghiệp). Có sửa đổi với các chất phụ gia chống ăn mòn.
3. Sơn cách nhiệt Bronya chứa các thành phần gốm. Phụ gia chống ngưng tụ cùng với đặc tính chống ăn mòn cho phép sử dụng lớp phủ sơn trong điều kiện khắc nghiệt. Một tính năng khác của Giáp Giáp Giáp là khả năng chịu được bức xạ cực tím, bất kể thời gian tiếp xúc với bức xạ.
4. "Akterm - Tiêu chuẩn." Sơn tạo ra các lớp phủ chịu được nhiệt độ rất cao - lên tới 600 độ. Nhiệt độ tối thiểu mà lớp phủ giữ chức năng là 60 độ. dưới không. Sơn rất linh hoạt, nó được sử dụng cho cả mặt bằng dân cư và các cơ sở công nghiệp (đường ống, tủ lạnh, v.v.). Tính quốc tế đạt được do không có độc tính và an toàn cháy nổ của chế phẩm. Sơn có thể được áp dụng ngay cả trong mùa đông, với điều kiện nhiệt độ không khí không thấp hơn 25 độ. sương giá.

Có nhiều loại sơn khác có đặc tính cách nhiệt. Trong số đó có các hợp chất như Alfatek, Teplomett, Keramoizol, Magniterm, Tezolat, Teplokor, Kare, Thermosilat, Maksidom, Gidrostop pro và các loại khác.

Số lượng sơn tính toán

Lượng sơn tiêu thụ phụ thuộc vào nhiều biến số, bao gồm:

• một loạt các lớp cơ sở (bê tông, bê tông đất sét mở rộng, bê tông bọt, gỗ, kim loại, gạch);
• bề mặt phẳng hoặc không bằng phẳng;
• sự hiện diện hay vắng mặt của lỗ chân lông;
• diện tích bề mặt;
• độ dày lớp sơn;
• trong trường hợp đường ống, đường kính của đường ống;
• thời tiết
• phương pháp ứng dụng sơn (cọ, lăn hoặc phun).

Sự dư thừa của tiêu thụ sơn trên mức trung bình phần lớn được xác định bởi loại bề mặt. Đặc biệt, đối với bê tông và gỗ, phần thừa là 5-10, đối với kim loại - 3-6%. Bội chi lớn nhất được quan sát thấy khi nhuộm màu, bề mặt xốp hoặc nhám - từ 15 đến 35%.

Hãy chú ý! Trong điều kiện thời tiết bình tĩnh tốt, mức tiêu thụ sơn giảm 2-3%.

Tiêu thụ sơn trung bình là 1 lít mỗi mét vuông, cung cấp lớp milimet. Tuy nhiên, đối với một số loại vật liệu, nên sử dụng các lớp dày hơn. Ví dụ: đối với bê tông - 1,5, gạch hoặc bê tông bọt - 2,5, gỗ - 2 mm.

Chuẩn bị bề mặt

Trước khi áp dụng sơn, cần phải chuẩn bị chất lượng bề mặt. Trên cơ sở không đồng đều bẩn, lớp phủ sẽ không tồn tại lâu, và do đó mọi nỗ lực và chi phí tài chính sẽ vô ích.

Bụi, bụi bẩn và các thành phần dầu được loại bỏ cẩn thận khỏi bề mặt. Tất cả các vết nứt và vết nứt đóng lên. Họ cũng thoát khỏi sự bất thường, trong đó họ sử dụng bàn chải kim loại, máy mài hoặc máy phun cát.

Hãy chú ý! Trong trường hợp bê tông, bề mặt phải được làm sạch cái gọi là "sữa xi măng" - bụi, làm suy giảm đáng kể chất lượng bám dính của lớp phủ.

Khi bề mặt được làm sạch và san bằng cơ học, sơn lót được áp dụng. Là mồi, VL-02 hoặc VL-023 thường được sử dụng nhất.

Ứng dụng sơn

Vẽ bề mặt được thực hiện như sau:

1. Khuấy sơn trước. Quá trình này được thực hiện ngay đến sự phân phối đồng đều của các vi hạt trong chế phẩm. Thời gian khuấy là 10-15 phút. Quá trình có thể được tăng tốc đến 5 - 7 phút, nếu có máy trộn. Trong trường hợp này, tốc độ quay không được cao hơn 200 vòng / phút. Tốc độ quá cao sẽ phá hủy microbead gốm.
2. Nếu cần thiết theo hướng dẫn sử dụng, nước được thêm vào chế phẩm.
3. Để nhuộm các khu vực không đáng kể trong khu vực, sử dụng bàn chải với cọc tự nhiên. Để vẽ trên các bề mặt lớn hơn, không có nhiều góc và không đều, sử dụng con lăn sẽ thuận tiện hơn. Ứng dụng chất lượng cao nhất của sơn đạt được khi sử dụng súng phun (airbrush hoặc airless Spray). Khi áp dụng sơn, bạn cần theo dõi áp suất làm việc: nó không được vượt quá 6 atm, vì nếu không thì có thể làm hỏng kính hiển vi gốm.
4. Sau khi sơn bề mặt, bạn cần đợi một ngày cho đến khi nó khô. Trong thời gian này, chất kết dính được trùng hợp và các vi hạt cách nhiệt được cố định. Tốc độ sấy có thể thay đổi tùy thuộc vào điều kiện môi trường. Nhà sản xuất chỉ ra các thùng chứa sơn nhiệt độ và độ ẩm được khuyến nghị cho quá trình sấy bình thường của lớp phủ.

Khi làm việc với sơn và vecni, nên sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân. Bạn sẽ cần một mặt nạ phòng độc, găng tay cao su và kính an toàn. Nếu sơn dính vào màng nhầy, cần phải rửa sạch vùng bị ảnh hưởng bằng nước và ngay lập tức tìm kiếm sự trợ giúp y tế.

Kết luận

Sơn cách nhiệt là một cách tuyệt vời để cách nhiệt vật liệu. Tuy nhiên, một chất cách nhiệt nhiệt không phải là thuốc chữa bách bệnh trong mọi trường hợp, đôi khi việc sử dụng máy sưởi truyền thống lại đúng hơn. Nó cũng quan trọng để làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất, vì trong trường hợp vi phạm quy trình công nghệ, nhuộm màu sẽ không dẫn đến kết quả mong muốn.