icolorex.htgetrid.com/vi/SơnCác loại sơn

Phạm vi ứng dụng, tính chất và quy trình áp dụng sơn KO-42

Các thùng chứa thực phẩm được lưu trữ phải được bảo vệ khỏi hư hỏng và ăn mòn nhanh chóng. Có những loại men an toàn cho con người và phù hợp để sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm. Một trong số đó là sơn KO-42, không gây hại cho người và động vật.

Mô tả vật liệu

Men KO-42 là một vật liệu sơn và vecni thân thiện với môi trường với đặc tính chống ăn mòn. Men được sử dụng rộng rãi trong trường hợp cần bảo vệ bề mặt chống nước và rỉ sét, trong khi các sản phẩm tiếp xúc với thực phẩm. Nguyên liệu được sản xuất trong các container có trọng lượng 1, 15, 50 kg, chi phí cho mỗi 1 kg là khoảng 300 rúp. Một kiểu con của vật liệu KO-42T cũng được sản xuất, có cùng đặc tính kỹ thuật và các ứng dụng tương tự.

Men KO-42 được sử dụng để chế biến các sản phẩm kim loại tiếp xúc với thực phẩm

Thành phần của vật liệu hai thành phần là bột kẽm với các thành phần chất kết dính ethyl silicat, với chất đồng trùng hợp vinyl clorua, vinyl axetat, chất hóa dẻo. Màu sơn - xám mờ. Vật liệu này không thấm nước, chịu được độ ẩm cao hoặc ở trong nước, không phát ra các chất có hại trong chất lỏng. Sản phẩm có thể chịu được sự giảm nhiệt độ ngắn hạn của6060 ... + 300 độ, có thể sơn ngay cả ở nhiệt độ âm (lên đến 30 độ).

đến nội dung ↑

Lĩnh vực ứng dụng

Các hướng dẫn chỉ ra mô tả và ứng dụng của các tài liệu. KO-42, KO-42T cho lớp phủ chống ăn mòn vô hại với con người, vì vậy vật liệu này được sử dụng cho các mục đích như vậy:

  • bảo vệ hồ chứa, bể chứa, thùng để chứa nước uống;
  • vẽ trên một container để lưu trữ và vận chuyển các sản phẩm, chất lỏng thực phẩm và nguyên liệu thô.

Việc sử dụng vật liệu bằng cách mạ lạnh cũng cho phép bạn sử dụng nó để bảo vệ giao thông hàng hải, tàu đang được xây dựng để chuyển hướng sông. Phương pháp này giúp ngăn chặn sự tiếp xúc với kim loại cơ bản ngay cả ở nhiệt độ cao. Điều này cho phép bạn ngăn chặn sự giải phóng các tạp chất hóa học ra bên ngoài.

KO-42 có thể được sử dụng để sơn bể nước

đến nội dung ↑

Sự khác biệt của KO-42 so với KO-42T

Sự khác biệt chính là ở khả năng chịu nhiệt. Men KO-42T chịu được nhiệt độ lên tới +100 độ, do đó nó thường được sử dụng để sơn ống dẫn nước uống nóng. Men KO-42 thường được sử dụng khi tiếp xúc với nước lạnh hoặc ấm.

Thông số kỹ thuật

Theo các giấy chứng nhận phù hợp có sẵn, cả hai vật liệu này phải có các đặc tính kỹ thuật sau:

  • lớp phủ - màu xám, mờ, không có tạp chất, mịn, mịn;
  • Độ nhớt theo nhớt kế VZ-4 ở nhiệt độ +20 độ - 18 dao32 s;
  • tỷ lệ chất rắn - 68 mộc72%;
  • thời gian sấy đến độ 3 ở mức +20 độ - 20 phút;
  • độ bám dính màng - 1 điểm;
  • độ đàn hồi uốn - 3 mm;
  • cường độ va đập theo thiết bị U-1 - 50 cm;
  • khả năng chống tác động trực tiếp của nước ở +20 độ - 96 giờ;
  • tiêu thụ mỗi lớp - 250-330 g / m2. m;
  • độ dày lớp - 30 micrô40 micron;
  • số lớp - 4.

Ethanol với số lượng 5% trọng lượng của sơn được sử dụng làm dung môi. Tùy thuộc vào các điều kiện để áp dụng và thực hiện bốn lớp, lớp phủ sẽ kéo dài ít nhất 3 năm. Sau khi kết hợp bột với lớp nền, khả năng tồn tại của sơn sẽ là 6 giờ ở nhiệt độ phòng.

Rượu etylic được sử dụng để pha loãng KO-42.

đến nội dung ↑

Chuẩn bị cho ứng dụng

Bề mặt kim loại được làm sạch các lớp phủ cũ, rỉ sét, bụi bẩn, dầu bằng giấy nhám hoặc phun cát. Nếu cần, sau khi bề mặt được tẩy bằng toluene, xylene. Điều này nên được thực hiện trước khi nhuộm, chờ không quá 6 giờ.

Vật liệu cũng cần phải được chuẩn bị. Để làm điều này, 1 phần của cơ sở được kết hợp với bột kẽm (2 phần), từ từ, trong các phần, can thiệp vào phần sau. Sơn được trộn đều cho đến khi nó trở nên đồng nhất trong kết cấu. Sau đó, bạn nên đợi nửa giờ cho đến khi bong bóng khí biến mất. Để đưa vật liệu đến độ nhớt mong muốn, rượu được thêm vào, trong trường hợp không có, acetone có thể được sử dụng. Lượng acetone, như rượu, lên tới 5%.

Phương pháp phun khí nén có thể được sử dụng cho ứng dụng, đối với nó, độ nhớt làm việc sẽ là 17 cạn25 s. Bạn cũng có thể sử dụng một bàn chải và một con lăn, sau đó độ nhớt phải là 25 trừ35 s.

Bột kẽm để điều chế men KO-42

đến nội dung ↑

Hướng dẫn sơn

Nhuộm chỉ được thực hiện nếu bề mặt khô hoàn toàn. Nhiệt độ không khí trong quá trình hoạt động + 15 ... + 40 độ, độ ẩm - lên tới 80%. Khi sử dụng phun khí nén, khoảng cách giữa vòi phun của thiết bị và chân đế là 102020 cm, và áp suất không khí là 1,5 ', 2,5 kgf / m2. cm, kích thước vòi phun có đường kính - 1,8, 2,5 mm. Bàn chải thường chỉ được sử dụng để vẽ các điểm khó tiếp cận, kết thúc, cạnh, đường nối.

Đế được sơn trên 3-4 lớp chéo, sấy trung gian là 20-30 phút ở nhiệt độ phòng. Nếu nhiệt độ âm, thời gian sấy được kéo dài thêm 2-3 lần. Sự trùng hợp cuối cùng và sự xuất hiện của các đặc tính bảo vệ đầy đủ đạt được sau 7 ngày. Chỉ sau thời gian chỉ định, các sản phẩm mới có thể được đưa vào hoạt động.

đến nội dung ↑

Đóng gói, vận chuyển, lưu trữ

GOST 9980-3 áp dụng cho các quy tắc đóng gói, ghi nhãn - GOST 9980-4. Sản phẩm thuộc nhóm nguy hiểm thứ ba, nó được vận chuyển trong các thùng chứa đặc biệt với nhãn mác thích hợp. Tất cả các loại phương tiện giao thông được sử dụng - nước, không khí, đường sắt, ô tô. Thời hạn sử dụng của sơn - 1 năm kể từ ngày phát hành. Sơn được bảo quản trong hộp kín, bảo vệ khỏi độ ẩm, mặt trời ở nhiệt độ trên 50 ... + 40 độ.

đến nội dung ↑

Biện pháp an ninh

Sự hiện diện của dung môi gây ra nguy cơ cháy và độc tính của sơn khi làm việc với nó. Khu vực xung quanh nơi làm việc nên được thông gió tốt. Công nhân bảo vệ cơ quan hô hấp của họ bằng mặt nạ phòng độc, tay với găng tay hoặc bột nhão đặc biệt. Trong không gian kín, trước khi sơn sản phẩm, nên đeo mặt nạ phòng độc. Để tránh hỏa hoạn, cần loại trừ hút thuốc, tia lửa trong vật liệu. Trong phòng phải có chất chữa cháy - cát, bình chữa cháy.

Thêm một bình luận

Sơn

Keo dán

Các công cụ