Không phải tất cả các loại sơn và vecni (LKM) đều có thể tự làm cứng - một số yêu cầu khởi động quá trình trùng hợp bằng cách sử dụng các phương tiện đặc biệt. Đây là những cái gọi là chất làm cứng, chúng tăng tốc việc đưa vật liệu vào điều kiện làm việc. Chất làm cứng cho nhựa polyester phải được chọn chính xác, nếu không công nghệ sẽ bị hỏng và chất lượng sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng.
- Chữa bệnh - Vật lý và Hóa học
- Chữa nhiệt độ phòng
- Tỷ lệ người khởi xướng và người tăng tốc
- Chữa nhiệt độ cao
- Lý do chữa bệnh không hoàn chỉnh
- Phòng ngừa nhựa
Chữa bệnh - Vật lý và Hóa học
Việc đóng rắn sơn và vecni là một hành động, kết quả là sự biến đổi không thể đảo ngược của các chất lỏng thành chất rắn được quan sát. Các lớp phủ thông thường cứng lại như chất lỏng - nước, dung môi - bay hơi từ chúng, sau đó chúng có được các tính chất hóa lý cuối cùng. Nhưng đối với các loại nhựa dựa trên polyesters thì quá trình này phức tạp hơn nhiều và chúng chỉ có thể đạt được độ cứng trong một phản ứng hóa học. Khi tiếp xúc với các thành phần nhất định, chế phẩm trùng hợp và trở nên ổn định.
Với mục đích này, các chất có chất phụ gia - chất khởi đầu, chất tăng tốc, chất xúc tác được sử dụng. Không được trộn lẫn các nhóm tác nhân khác nhau với nhau, chúng được đưa vào nhựa theo một trình tự nhất định. Sau khi thêm các thành phần, nhiệt độ của nhựa có thể tăng đáng kể, đôi khi trên +100 độ.
Chất làm cứng có liên quan đến quá trình trùng hợp nhựa như sau: nó bắt đầu phản ứng gây ra sự hóa rắn của vật liệu. Nếu bạn biết cách nhân giống nhựa, quan sát tỷ lệ chính xác, bạn có thể đạt được chất lượng công việc tốt. Những gì được sử dụng như chất làm cứng? Dưới đây là những chất phổ biến nhất:
- axit cacboxylic;
- diamines của axit cacboxylic;
- carboxylic anhydrides.
Việc bổ sung các chất làm cứng tăng tốc đáng kể quá trình trùng hợp. Loại thứ hai được kích hoạt bởi các gốc hình thành trong một phản ứng hóa học. Ngay khi chất ức chế được sử dụng hết, nhựa sẽ trở nên nhớt, không thể chảy và chuyển sang trạng thái gel. Sau đó, gel Hồi đóng băng, có được trạng thái cao su, và cuối cùng hóa rắn.
Chữa nhiệt độ phòng
Nhân giống được khuyến nghị ở nhiệt độ trên +23 độ. Là một chất khởi đầu (thành phần của chất làm cứng), Butanox được sử dụng - một giải pháp của cyclohexanone peroxide. Là một máy gia tốc, một giải pháp của coban octoate trên styrene (OK) được sử dụng. Nó có thể được thay thế bằng một máy gia tốc coban naphthenate (UNK).
Công việc bao gồm các giai đoạn sau:
- đo đúng lượng nhựa polyester và máy gia tốc;
- kết nối các thành phần;
- trộn đều thành phần;
- thêm bộ khởi tạo, trộn lại;
- tiến hành đúc trước khi keo hóa xảy ra (sau 50-120 phút, tùy thuộc vào loại nhựa);
- nếu bắt đầu hồ hóa nhanh hơn, bạn có thể tăng nhiệt độ trong phòng;
- đông cứng thường xảy ra trong 12-24 giờ.
Việc tích lũy sức mạnh sẽ lâu hơn, ở nhiệt độ phòng bình thường, quá trình có thể mất hơn 14 ngày. Xử lý nhiệt ở nhiệt độ +100 độ trong một giờ sẽ giảm thời gian này xuống còn vài ngày.
đến nội dung ↑Tỷ lệ người khởi xướng và người tăng tốc
Làm thế nào nhiều chất làm cứng để thêm vào nhựa? Như đã đề cập, để trùng hợp đòi hỏi ba thành phần - nhựa thực tế, máy gia tốc, chất làm cứng (chất khởi tạo). Bạn chỉ có thể xác định tỷ lệ theo hướng dẫn mà mỗi nhà sản xuất đính kèm với vật liệu. Trong tương lai, bạn có thể độc lập xác định khối lượng thành phần cần thiết, điều này sẽ rõ ràng dựa trên tốc độ và chất lượng của phương pháp chữa bệnh.
đến nội dung ↑Vì khả năng tồn tại của nhựa không tồn tại lâu sau khi giới thiệu chất làm cứng, chỉ nên sử dụng lượng linh kiện cần thiết. Phần còn lại sẽ không thể sửa chữa xấu. Tốt hơn là bắt đầu với một thể tích nhỏ (ít hơn một lít). Sau khi giới thiệu từng chất, khối lượng được trộn, nhưng cẩn thận để không có thêm bọt khí. Nên có thời gian để làm điều này trong vòng 2 phút.
Chữa nhiệt độ cao
Nhiệt độ cao hơn nhiệt độ phòng làm tăng tốc độ đóng rắn của nhựa. Là một người khởi xướng, tốt hơn là dùng 50% benzoyl peroxide dưới dạng dung dịch trên dibutyl phthalate. Thường đủ 2-3% trọng lượng của nhựa. Sau khi giới thiệu giải pháp, khối lượng được nhào, đưa đến nhiệt độ + 100 ... + 30 độ. Nếu sử dụng dung dịch dicumyl peroxide, nhiệt độ sẽ tăng lên +160 độ.
Lý do chữa bệnh không hoàn chỉnh
Nó xảy ra rằng nhựa ở cuối của tất cả các công việc không tìm thấy độ cứng mong muốn. Bề mặt vẫn còn dính, cường độ thấp. Nếu phương pháp chữa trị một phần là tạm thời, nó có thể dễ dàng được loại bỏ bằng cách tăng nhiệt độ lên + 100 ... + 130 độ. Sự kiên cố hóa không hoàn toàn vĩnh viễn không thể được loại bỏ, khối lượng sẽ bị phá hỏng. Làm thế nào để tránh những vấn đề như vậy? Dưới đây là các khuyến nghị chính:
- Không chữa ở nhiệt độ dưới +23 độ, độ ẩm trên 65%;
- Không thay đổi tỷ lệ thành phần khuyến nghị của nhà sản xuất đối với nhựa polyester cụ thể;
- Loại trừ sự xâm nhập của chất gây ô nhiễm, tạp chất, chỉ sử dụng bát đĩa sạch.
Điểm cuối cùng đặc biệt quan trọng để quan sát, vì ngay cả một lượng nhỏ chất béo, nước và các chất khác vi phạm quá trình trùng hợp. Ảnh hưởng kém đến chất lượng của hỗn hợp và không khí bị ô nhiễm, đặc biệt là với hơi phenol. Sau khi hoàn thành công việc, bề mặt nhựa được phủ một lớp màng. Điều này sẽ không cho phép khối lượng tiếp xúc với không khí.
đến nội dung ↑
Phòng ngừa nhựa
Để không gây hại cho bản thân, bạn cần làm việc với các hóa chất được mô tả trong găng tay, quần áo bó sát. Nếu nó tiếp xúc với da, nó được rửa bằng xà phòng, nếu có một chất để làm sạch nhựa, chúng được lau bằng da và sau đó rửa sạch. Bảo vệ hô hấp với mặt nạ phòng độc, mặt hàng này là phải! Do tính dễ cháy của các chất, điều quan trọng là phải loại bỏ hoàn toàn sự tiếp xúc với lửa. Khi đốt lửa, không sử dụng nước, phải sử dụng cát hoặc bình chữa cháy. Nhựa được lưu trữ ở nhiệt độ + 20 ... + 23 độ mà không cần truy cập nhiệt trong phòng thông gió.
