Súng phun sơn bột là gì?

Sơn bột là một phương pháp sản xuất lớp phủ polymer với các đặc tính bảo vệ và trang trí nâng cao. Kỹ thuật này được phát triển trong những mục tiêu đầu thập niên 50. Là một phương pháp tô màu, công nghệ bột là một phương pháp thay thế cho việc áp dụng vecni lỏng và sơn cho các bộ phận có thể được xử lý nhiệt. Một trong những công cụ để áp dụng các lớp phủ như vậy là súng bột

Nội dung:

• Bản chất của kỹ thuật
• Nguyên tắc làm việc
• Thiết bị
• Một số ví dụ về màu sắc

Bản chất của kỹ thuật

Sơn bột được phun lên bề mặt kim loại sạch. Trong quá trình phun, các hạt nhận được điện tích từ nguồn bên ngoài hoặc bị nhiễm điện do ma sát. Do điện trường, các hạt được hướng vào kim loại, có điện tích trái dấu. Các hạt chưa lắng xuống được đưa vào buồng phun và có thể được sử dụng để nhuộm lại. Sau đó phần sơn được gửi đến buồng trùng hợp.

Khi một lớp bề mặt được hình thành từ sơn bột, một cấu trúc chất lượng cao nguyên khối được tạo ra để bảo vệ vật liệu cơ bản. Lớp phủ được hình thành bằng cách nung nóng lớp sơn đến trạng thái nóng chảy. Trong quá trình tinh chỉnh thêm bề mặt, làm cứng (trong trường hợp vật liệu nhiệt) hoặc làm mát (đối với vật liệu nhựa nhiệt) được thực hiện. Kết quả của quá trình xử lý là sự hình thành của một màng bề mặt rắn.

Đọc thêm về cách thực hiện ở đó. Sơn tĩnh điện.

Nguyên tắc làm việc

Bất kể kích thước của súng là gì, sơ đồ hoạt động của nó như sau:

• súng phun chứa đầy các hạt tích điện của vật liệu sơn;
• bên cạnh phôi, sự tích tụ của các hạt màu tích điện được tạo ra;
• sản phẩm được nối đất và xử lý bằng cách thu hút các hạt.

Lược đồ đầy đủ chứa các thành phần sau:

• một buồng để tải phôi;
• thiết bị quay để treo sản phẩm;
• buồng phun;
• lốc xoáy cho sự hình thành và điện tích của các hạt sơn;
• lớp lọc;
• buồng dỡ hàng;
• dòng cho các bộ phận cho ăn di chuyển ở tốc độ thấp;
• một buồng để trùng hợp một lớp sơn;
• quạt
• một hệ thống kiểm soát quy trình tự động theo dõi tất cả các quy trình đang diễn ra, nêu chi tiết những gì đang xảy ra để phân tích thêm;
• một đèn cho phép bên ngoài để xem những gì đang xảy ra bên trong hệ thống;
• ngăn để chuẩn bị khí nén, sau đó kích thích giải phóng sơn;
• súng sơn bột.

Bản thân khẩu súng này dựa trên sơ đồ sau:

• ống dẫn khí;
• kênh cung cấp sơn;
• đường dây đất;
• bề mặt sạc;
• hỗn hợp bột-không khí;
• vòi phun để phân phối và phun các thành phần ra.

Thiết bị

Theo nguyên tắc hoạt động, thiết bị thường được chia thành nhiều loại:

1. Tĩnh điện. Cho phép bạn có được lớp phủ siêu mỏng - trong phạm vi 30-250 micron. Sử dụng các thiết bị tĩnh điện, bạn cũng có thể xử lý các bộ phận có hình dạng bất kỳ. Các thiết bị không cần nhiều lao động và kinh tế để duy trì. Nếu muốn, thay đổi sơn sẽ không mất nhiều thời gian. Nó cũng đáng chú ý là thiếu nhu cầu cho các sản phẩm sưởi ấm trước. Nhược điểm chính của thiết bị tĩnh điện là giá thành cao.
2. Thành kiến. Các hệ thống loại này không có máy tạo hạt. Trong quá trình phun, điện tích được hình thành do ma sát của các hạt của vật liệu sơn với nhau. Một nhược điểm đáng kể của các thiết bị phân nhánh là khó khăn với sự đầy đủ của điện tích, đó là lý do tại sao thường cần phải điều chỉnh sơn chính. Cũng cần lưu ý sự phụ thuộc của chất lượng sạc vào mức độ ẩm, giảm nhanh điện tích trong quá trình hoạt động và sự lắng đọng không tích cực của bột.
3. Chất lỏng. Thiết bị thuộc loại này dành cho ứng dụng sơn từng lớp. Nhờ phương pháp này, độ dày lớp đủ (khoảng 250 micron) được đảm bảo. Hơn nữa, công nghệ cho phép bạn kiểm soát đáng kể độ dày của việc phun. Ngoài ra, công việc chuẩn bị và hoạt động hơn nữa của lớp phủ là không tốn kém. Những nhược điểm của thiết bị tầng sôi bao gồm: tăng tiêu thụ sơn, sấy sơ bộ và sấy khô bộ phận bắt buộc, yêu cầu đơn giản về hình dạng của bề mặt được xử lý. Ngoài ra, kim loại phải chịu được nhiệt độ cao.

Tư vấn! Sơn bột, mặc dù chúng không thuộc về các chất cần tăng biện pháp an toàn, nhưng vẫn chứa một số chất nguy hiểm. Chúng bao gồm chì, cadmium, chất làm cứng triglycyl isocyanurat, chất gây dị ứng, epoxies. Do đó, trước khi bắt đầu làm việc với các thành phần bột, các cơ quan hô hấp cần được bảo vệ.

Một số ví dụ về màu sắc

Ví dụ, hai nhà máy phun do Thổ Nhĩ Kỳ sản xuất bởi Promaks là CM-10 và 2CM-10.

Hệ thống phun thủ công PROMAKS CM10 cho phép sử dụng nhiều loại sơn và vecni, bao gồm cả kim loại và đồ cổ. Cũng có thể nhuộm các đồ vật bằng thủy tinh và gốm. CM-10 cung cấp nguồn mực liên tục và ổn định, làm cho lớp phủ rất đồng đều. Thiết bị dễ vận hành.

Trong số các đặc tính kỹ thuật của việc cài đặt có thể được xác định:

• điều chỉnh bằng tay các thông số điện của thiết bị;
• nối đất của ống cấp bột;
• nút giảm áp;
• bộ lọc tốt;
• khả năng kiểm soát dòng chảy của vật liệu và thể tích không khí được cung cấp;
• chỉ số tối thiểu của dòng điện đầu ra là 130 A;
• hoạt động từ một mạng tiêu chuẩn có thể ở 220 V / 50 Hz;
• thiết bị cung cấp điện áp 10 kW, để có thể sạc tất cả các loại sơn bột;
• do thiết kế đặc biệt của vòi phun, việc lắp đặt có khả năng sơn ngay cả những phần xa nhất của bề mặt;
• nếu cần thiết, sơn được thay thế trong một thời gian ngắn;
• mức tiêu thụ gần đúng của sơn bột là 150 gram mỗi mét vuông;

Đối với các khu vực rộng lớn, việc cài đặt Promaks CM10 được coi là một trong những đại diện tốt nhất của loại thiết bị này.

Promaks cũng ra mắt bản cài đặt Promaks 2CM-10. Nó đắt gấp 2 lần so với Promaks CM10 mail: giá của nó đạt 160 nghìn rúp. Tuy nhiên, chi phí cao hơn được chứng minh bằng việc giảm tiêu thụ sơn bột (120 gram mỗi mét vuông), cũng như sự hiện diện của một mô-đun điều khiển bổ sung.Ngoài ra, bộ dụng cụ bao gồm một khẩu súng thứ hai có ống và dây vào nó.

Súng để áp dụng thành phần bột là một thiết bị chuyên nghiệp và khá đắt tiền.

Nếu bạn cần sơn một bề mặt nhỏ bằng tay của mình cho mục đích nội địa, thì có lẽ không cần phải mua thiết bị chuyên dụng. Nếu sơn thường xuyên hàng chục và hàng trăm bộ phận là cần thiết, một đơn vị phun sơn chuyên nghiệp không thể được phân phối.