Làm thế nào để chọn một súng phun để áp dụng véc ni?

Súng phun để làm việc với vecni không khác biệt cơ bản với thiết bị dùng để sơn. Điểm quan trọng nhất - vòi phun (vòi phun) phải có đường kính phù hợp với nhiệm vụ. Vòi phun tối ưu cho vecni có đường kính 1,4 mm.

Nội dung:

• Lựa chọn súng phun
• Airbrush "Wagner"
• Chuẩn bị súng phun
• Chuẩn bị varnish
• Tính năng xử lý bề mặt
• Công tác chuẩn bị
• Mẹo để áp dụng véc ni
• Các tính năng của varnishing gỗ

Cũng nên nhớ rằng không phải mọi loại súng phun đều phù hợp để làm việc với vecni. Ví dụ, các mô hình điện không phù hợp để làm việc với vecni dựa trên dung môi hữu cơ.

Dưới đây chúng ta sẽ hiểu các sắc thái của thiết bị súng phun, cách thiết lập chúng và áp dụng vecni trên bề mặt gỗ.

Lựa chọn súng phun

Những người mới làm quen thường tìm cách tiết kiệm tiền, thích khi mua súng phun với giá tối thiểu. Tuy nhiên, khi mua thiết bị giá rẻ, bạn cần hiểu rằng giá thấp là hậu quả của việc không phải là vật liệu chất lượng cao nhất và đơn giản hóa công nghệ tối đa của súng phun. Do đó, đừng tiết kiệm quá nhiều khi mua bình xịt - điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của vecni.

Khi chọn súng phun cho vecni, nên chú ý đến các thông số sau:

1. Các vật liệu mà từ đó nắp vòi được thực hiện. Vật liệu tốt nhất cho phần này là thép không gỉ.
2. Độ chặt của cấu trúc. Súng phun duy trì một áp suất nhất định, vì vậy các thành phần của nó phải kín khí, nếu không sẽ không thể có được bề mặt sơn đồng đều. Vòng đệm cung cấp độ kín, và Teflon là vật liệu tốt nhất cho chúng.
3. Vị trí của người nhận. Thông số này không ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động của thiết bị, tuy nhiên, nếu xe tăng được đặt bên dưới, việc điều khiển súng phun sẽ khó khăn hơn một chút, vì cần phải giữ một thiết bị như vậy theo chiều dọc.
4. Các vật liệu mà từ đó xe tăng được thực hiện. Bể kim loại dễ dàng hơn để rửa sạch từ dư lượng sơn hoặc vecni, tuy nhiên, kiểm soát việc tiêu thụ vật liệu trong trường hợp này là khó khăn. Hộp nhựa có các đặc điểm hoàn toàn ngược lại: chúng khó rửa, nhưng rất dễ theo dõi mức tiêu thụ của thành phần sơn.
5. Các vật liệu mà từ đó súng phun được chế tạo. Lựa chọn tốt nhất là nhựa có độ bền cao. Nó không nặng như kim loại, điều đó có nghĩa là nó sẽ dễ dàng hơn khi làm việc với các thiết bị như vậy. Mặt khác, nhiều thợ thủ công khuyên nên mua súng phun thép không gỉ, thúc đẩy sự lựa chọn này với độ bền của vật liệu này.
6. Chiều rộng của ngọn đuốc. Tham số này cho biết khu vực có thể được xử lý trên mỗi đơn vị thời gian. Chiều dài của vòi có ảnh hưởng đáng kể đến chiều rộng của đèn pin. Điều đáng chú ý là không phải tất cả các hoạt động đều yêu cầu chiều rộng ngọn đuốc lớn. Ví dụ, một luồng mỏng được ưu tiên hơn nhiều để xử lý các phần nhỏ. Nhưng đối với các bề mặt quy mô lớn, tốt hơn là có chiều rộng ngọn đuốc lớn.
7. Tuân thủ hiệu suất của súng phun và máy nén ngoài. Một tình huống không thể chấp nhận là khi công suất phun lớn hơn công suất máy nén.
8. Dễ dàng truy cập để điều khiển thiết bị.Tất cả các nút trên thiết bị nên dễ dàng truy cập, vì nhờ có sự trợ giúp của chúng mà áp suất khí nén và các chức năng khác được kiểm soát.

Hãy chú ý! Đường kính của vòi phun và hạt của chế phẩm được phun là các thông số phụ thuộc lẫn nhau. Hạt càng nhỏ, vòi phun càng nhỏ. Sẽ là khôn ngoan khi mua một số vòi và kim có thể hoán đổi cho nhau cùng một lúc.

Chọn một mô hình cụ thể nên dựa trên nhu cầu thực tế. Ai đó là người phun phù hợp hơn với một bể nhựa, và ai đó - kim loại, ai đó sẽ thích một ngọn đuốc rộng, và ai đó - hẹp. Trong nhiều trường hợp, không cần chi phí cho các thiết bị khí nén chuyên nghiệp và dễ dàng hơn để làm với một thiết bị điện hoặc thậm chí là một thiết bị thủ công.

Airbrush "Wagner"

Lấy ví dụ, hãy để Lướt qua xem các tính năng của súng phun mô hình W670 từ công ty Wagner của Đức. Súng phun sơn bao gồm một bộ phun tốt, hộp đựng sơn, động cơ điện, dây nối dài và vòi.

Súng phun Wagner cho phép bạn làm việc với bất kỳ loại vecni nào: cả với dung môi hữu cơ gốc nước và hòa tan. Thay đổi vòi phun làm việc (có một vài trong số chúng trong bộ), bạn có thể áp dụng vecni ở bất kỳ mức độ nhớt nào.

Mô hình có góc phun lớn, cho phép ứng dụng vecni để xử lý diện tích bề mặt tối đa có thể. Tay cầm mở rộng mở rộng khu vực làm việc hơn nữa. Tốc độ thức ăn được kiểm soát bởi một thiết bị con lăn.

Súng phun được trang bị vòi phun I-Spray, cung cấp hai loại máy bay phản lực: phẳng ngang và dọc phẳng. Một vòi phun khác - PS800 - được thiết kế đặc biệt để phun một lớp mỏng các chế phẩm lỏng, chủ yếu là vecni.

Tính năng phần cứng:

1. Phương pháp phun là không khí.
2. Cung cấp điện - 220 V.
3. Công suất cần thiết là 350 watt.
4. Công suất phun - 120 watt.
5. Độ nhớt đất cho phép - 3300 MPa / s.
6. Tốc độ dòng chảy tối đa là 375 ml mỗi phút.
7. Thể tích của bể là 0,8 lít hoặc 1,8 lít.
8. Cáp mở rộng dài 60 cm.
9. Chiều dài của ống khí là 3,5 mét.
10. Trọng lượng - 4,3 kg.

Tùy chọn phun:

• súng phun;
• Vòi phun I-Spray và bình 1,8 lít;
• vòi phun cho thành phần chất lỏng PS800 và bể chứa 0,8 lít;
• ống khí;
• dây nối dài;
• chuôi kiếm;
• dây đeo vai;
• làm đầy phễu;
• hướng dẫn sử dụng;
• Thẻ bảo hành.

Chuẩn bị súng phun

Súng phun được trang bị một công tắc nguồn bước. Sự hiện diện của tùy chọn này cho phép điều chỉnh áp suất và chiều rộng của mỏ hàn, chọn chế độ phù hợp nhất trong đó vecni sẽ nằm phẳng trên bề mặt mà không phun quá mức.

Công tắc ở vị trí "0" cho biết súng phun đang bật. Nếu bạn đặt công tắc thành "1", thiết bị sẽ hoạt động ở tốc độ trung bình, cho phép bạn phun ngay cả những vecni lỏng nhất. Chế độ của 2 2 có nghĩa là thiết bị có khả năng phun các hợp chất nhớt.

Quan trọng! Trước khi sử dụng, súng phun phải được thiết lập.

Điều này được thực hiện như sau:

1. Chúng tôi treo súng phun ở vị trí thẳng đứng trên một tấm thử bằng bìa cứng hoặc gỗ ở khoảng cách 15-20 cm.
2. Chúng tôi bóp cò và giữ nó cho đến khi nhỏ giọt xuất hiện trên vị trí véc ni.
3. Tiếp theo, chúng tôi điều chỉnh các cài đặt theo mục tiêu.
4. Chúng tôi xoay vòi để ngọn đuốc giống như một cái quạt.
5. Chúng tôi đào tạo trong việc áp dụng các dải vecni liên tục, tạo ra sự chồng chéo theo các hướng khác nhau.
6. Để tạo ra một lớp phủ đồng nhất, chúng tôi di chuyển máy bay phản lực ở cùng một tốc độ. Tất cả các chuyển động đều trơn tru, không bị giật.
7. Chúng tôi bóp cò ở cạnh của bề mặt làm việc, nhưng không phải trước khi nó bắt đầu.
8. Không nghiêng súng phun.

Chuẩn bị varnish

Mở hộp bằng dao (bao gồm trong bộ dụng cụ bằng súng phun) và đổ đầy bình bằng vecni - không lên đỉnh, để khối lượng có thể được pha loãng thêm và khuấy. Thêm nước vào bể (khoảng 10% tổng khối lượng). Khuấy đều hỗn hợp.

Nếu cần thiết, thêm các thành phần bổ sung.Tuy nhiên, các thành phần đầu tiên phải được lọc. Một bộ lọc lưới là phù hợp nhất cho mục đích này, có thể được mua ở cùng một nơi với vecni. Nếu bộ lọc không có trong tay, bạn có thể sử dụng vớ nylon.

Chúng tôi chuẩn bị hỗn hợp trong một thùng kim loại được phân bổ đặc biệt cho việc này. Bạn không cần phải thêm toàn bộ thành phần cùng một lúc, vì vecni nhanh chóng bị nhớt do ảnh hưởng của chất phụ gia. Tốt hơn để làm một vài nhào

Các thành phần của hỗn hợp:

• chất làm cứng (khoảng một nửa hỗn hợp);
• antisilicon để cung cấp cho lớp phủ khả năng chống bụi, dầu mỡ và sự hình thành các miệng hố (tỷ lệ của chất này là khoảng 5 - 7%);
• máy gia tốc sấy (2-3% tổng số).

Tư vấn! Máy gia tốc đặc biệt hữu ích ở nhiệt độ không khí thấp, tuy nhiên, nó có thể gây ra bề mặt xỉn màu. Ngay cả khi điều này xảy ra, không có lý do để tuyệt vọng, vì khiếm khuyết có thể được sửa chữa bằng cách đánh bóng.

Phụ gia có thể cải thiện đáng kể các đặc tính kỹ thuật của vecni. Tuy nhiên, người ta không nên quá nhiệt tình trong vấn đề này, vì vượt quá nồng độ cho phép sẽ dẫn đến suy giảm chất lượng của chế phẩm.

Nó là rất quan trọng để trộn kỹ các thành phần. Điều này sẽ đạt được sự đồng đều của hỗn hợp. Thực tế là các phân tử của hỗn hợp cấu thành bắt đầu tương tác tích cực với nhau chỉ bằng cách khuấy mạnh. Nó là cần thiết để khuấy véc ni trong quá trình làm việc. Để làm điều này, định kỳ lắc container trong 15-30 giây.

Tính năng xử lý bề mặt

Công tác chuẩn bị

1. Chất lượng của varnishing phần lớn phụ thuộc vào bề mặt đã được chuẩn bị kỹ lưỡng như thế nào. Do đó, đầu tiên chúng tôi loại bỏ lớp phủ cũ và cũng mài và tẩy bề mặt. Chúng tôi đặc biệt chú ý đến tình trạng của gỗ, với sự hiện diện của dấu vết phân hủy trên đó. Nếu các khu vực bị ảnh hưởng được tìm thấy, chúng cũng được dán cẩn thận và chà nhám bằng giấy nhám mịn.
2. Chúng tôi mở rộng ống hút của súng phun với đầu uốn cong về phía trước. Ở vị trí này, vecni từ thùng chứa sẽ chảy đồng đều hơn vào vòi phun.
3. Chúng tôi đặt công tắc nguồn trên "hai". Chế độ này được thiết kế để làm việc với các hợp chất nhớt.

Hãy chú ý! Gỗ mềm trước tiên phải được sơn lót bằng "cố định cọc". Sau đó bề mặt phải được chà nhám một lần nữa.

Khi áp dụng vecni, bạn cần tuân thủ một số yêu cầu công nghệ. Ví dụ, bạn nên biết rằng vecni được giải phóng ban đầu thường có thành phần không đồng nhất: các cục hỗn hợp bay ra khỏi súng phun. Do đó, trước khi áp dụng vecni lên bề mặt hoàn thiện, bạn cần phun một chút vecni lên đầu dò (bìa cứng, mảnh gỗ, giấy, v.v.). Chúng tôi thử nghiệm phun cả ở vị trí ngang và dọc của vòi phun.

Mẹo để áp dụng véc ni

1. Sau khi chắc chắn rằng ngọn đuốc đã có được hình dạng và chiều rộng mong muốn, và bố cục nổi bật đều, chúng tôi bắt đầu thay đổi bề mặt.
2. Chúng tôi áp dụng vecni với các chuyển động trơn tru từ vai, nghĩa là bằng toàn bộ bàn tay - nhờ kiểu di chuyển này, việc duy trì khoảng cách được đề nghị đến bề mặt cần điều trị sẽ dễ dàng hơn.
3. Nếu việc phun vecni đã bắt đầu, chỉ có thể dừng lại khi toàn bộ bề mặt đã được xử lý, nếu không sự hình thành của vết sưng và đốm là có thể.
4. Nếu công việc cần phải được hoàn thành, thì đầu tiên nên phun ra khỏi khu vực được xử lý và chỉ sau đó tắt.
5. Chúng tôi di chuyển máy phun ra khỏi chúng tôi để sơn thừa rơi vào các khu vực không được xử lý.
6. Chúng tôi cố gắng duy trì cùng một khoảng cách từ bộ máy đến bề mặt cần xử lý.

Sau khi làm khô lớp vecni, chúng tôi mài bề mặt, làm sạch nó khỏi bụi và áp dụng lớp vecni tiếp theo.

Các tính năng của varnishing gỗ

Gỗ là một vật liệu đặc biệt khác biệt về tính chất của nó với kim loại hoặc thạch cao. Một trong những khác biệt này là sự hấp thụ không đồng đều của sơn bởi các phần khác nhau của bề mặt gỗ. Các khu vực mềm hơn sau khi varnishing có thể có một bóng mờ, trong khi các khu vực dày hơn có thể có một kết thúc bóng. Để khắc phục một khiếm khuyết như vậy, vết bẩn được sử dụng. Trong một số trường hợp, vecni màu được sử dụng, không chỉ tô màu cho gỗ, mà còn nhấn mạnh cấu trúc gỗ. Nếu muốn, bạn có thể cung cấp cho cây một cái nhìn khác, giống đáng kính hơn.

Việc sử dụng sơn mờ và vecni ngụ ý duy trì sự xuất hiện của một kết cấu tự nhiên. Đặc biệt là thường xuyên, vecni như vậy được sử dụng để đánh vần các loại gỗ đắt tiền, chẳng hạn như gỗ sồi. Do mật độ cao, gỗ sồi hấp thụ các thành phần, nhưng kết cấu gỗ không bị che lấp, mà là có dấu.

Kết thúc phổ biến dưới "gỗ sồi xám". Kỹ thuật tạo bề mặt như vậy bao gồm một số giai đoạn. Lúc đầu, gỗ được bảo vệ. Sau đó, một sơn lót và sơn trắng được áp dụng cho nó. Sau đó, bề mặt lên đến trần gỗ. Tuy nhiên, ngay cả sau khi sơn đã được loại bỏ, các lớp mềm vẫn còn ở dạng tĩnh mạch, đó là lý do tại sao sau khi áp dụng vecni, hiệu ứng gỗ sồi màu xám xuất hiện.

Thường sử dụng công nghệ lão hóa gỗ. Các bề mặt được bảo vệ và sơn lót theo cách không có hệ thống được bôi trơn không đều bằng nến sáp. Sau đó, sơn được áp dụng cho bề mặt. Ở những nơi gỗ bị sáp, sơn sẽ bắt đầu vỡ vụn thành những mảnh không đều nhau. Một lớp sơn vỡ vụn được cố định bằng véc ni. Sau đó, cây mang dáng vẻ quý phái cũ.

Một số loài cây khó chế biến. Ví dụ, thông có thành phần nhựa. Sau khi varnishing, gỗ thường giải phóng nhựa, làm giảm tất cả những nỗ lực về varnishing thành không có gì. Do đó, ngay cả trước khi áp dụng vecni, cây thông cần phải được bôi nhựa đường.

Áp dụng vecni lên gỗ bằng súng phun có công nghệ tương tự như sơn. Tuy nhiên, có những khác biệt có liên quan đến việc lựa chọn thiết bị phù hợp cho nhiệm vụ. Trước khi mua súng phun sơn dầu, nên tham khảo ý kiến ​​của trợ lý bán hàng, người sẽ giúp bạn chọn mẫu phù hợp.