Mặc dù có một số khó khăn trong việc sử dụng thực tế, sơn lót epoxy cho kim loại vẫn là một trong những cách hiệu quả nhất để chống ăn mòn. Đặc biệt - đối với các bộ phận và bộ phận liên tục làm việc trong điều kiện độ ẩm cao.
- Các loại sơn lót epoxy
- Tính năng người tiêu dùng
- Công nghệ ứng dụng trên bề mặt bê tông
- Điều kiện gia công
- Chuẩn bị giải pháp
- Ứng dụng
- Công nghệ sơn lót cho bề mặt kim loại
- Phòng ngừa an toàn
Các loại sơn lót epoxy
Giống như bất kỳ chế phẩm epoxy nào khác (ví dụ, chất kết dính), theo giấy chứng nhận, hỗn hợp sơn lót epoxy phải được thực hiện trong chế phẩm hai thành phần, cả hai phần đều được chuẩn bị ngay trước khi sử dụng.
Một ngoại lệ là các chế phẩm để phủ trước bề mặt của thân xe. Một số nhà sản xuất của một mồi như vậy phát hành nó trong một bình xịt. Mặc dù khả năng sử dụng bên ngoài của một thành phần như vậy, trong thực tế, chủ sở hữu xe hơi không thực sự đánh giá cao nó.
Lý do là sấy trong trường hợp này chậm hơn nhiều so với ứng dụng truyền thống. Do đó, việc sử dụng các lớp phủ như vậy trong chỉ có thể tự biện minh sau khi nghỉ dài trong việc sử dụng xe hơi.
Giấy chứng nhận tuân thủ thường chỉ ra khu vực sử dụng hợp lý của vật liệu.
Các mồi dựa trên thành phần epoxy được phân loại theo các chỉ số sau:
- Vật liệu nào sẽ được phủ - thép hoặc bê tông (đối với các lớp phủ khác, việc sử dụng các lớp sơn lót như vậy không có ý nghĩa gì).
- Bằng cách bảo dưỡng nhiệt độ - phòng hoặc tăng.
- Để tương thích với các lớp phủ tiếp theo (ít nhất là sơn lót epoxy, nên tăng độ bám dính cho men và sơn dựa trên polyurethane).
- Theo chất làm cứng (dựa trên việc đảm bảo độc tính tối thiểu, các chế phẩm đóng rắn dựa trên polyamide thường được sử dụng hơn).
Tính năng người tiêu dùng
Bất kể nhà sản xuất, sơn lót epoxy cho kim loại đều có những ưu điểm hoạt động sau:
- độ bám dính cao với bề mặt kim loại (trong khi hệ số bám dính không phụ thuộc vào độ ẩm của thép);
- khả năng chống ăn mòn đặc biệt, được xác định bởi một trăm phần trăm liên tục của lớp hoàn thiện;
- tính trơ hóa học chống lại tác động của môi trường xâm thực, bao gồm axit và kiềm (một lý do khác tại sao các loại mồi này được sử dụng để che phủ các khu vực có vấn đề trong xe hơi);
- cường độ va đập cao trong các tác động động ở đáy xe bằng đá, sỏi và các hạt rắn khác;
- độc lập với vật liệu của bề mặt ban đầu - sơn lót epoxy hoạt động hiệu quả như nhau đối với thép, gang và bê tông.
Điều quan trọng là hiệu quả của loại sơn lót đang được xem xét không phụ thuộc vào loại lớp phủ chính.Đồng thời, sơn lót dựa trên các chế phẩm epoxy được đặc trưng bởi mức tiêu thụ cụ thể tương đối cao, đạt tới 300-500 g / m2.
đến nội dung ↑Công nghệ ứng dụng trên bề mặt bê tông
Như bạn đã biết, bê tông (và đặc biệt là bê tông cốt thép) dễ bị ăn mòn trong khí quyển. Nó biểu hiện ở sự vỡ vụn cục bộ của các lớp bề mặt của vật liệu, làm mất các đặc tính cường độ của nó, cho đến khi sứt mẻ các bộ phận của lớp phủ bê tông, tiếp xúc với độ ẩm liên tục.
đến nội dung ↑Đây là điển hình không chỉ cho bên ngoài các tòa nhà, mà còn cho công việc nội bộ, đặc biệt là sàn bê tông khối, cũng như các bể bê tông được thiết kế để lưu trữ nước. Do đó, xử lý chống ăn mòn bê tông không phải là một điều xa xỉ, mà là điều kiện để đảm bảo độ bền của nó.
Điều kiện gia công
Phủ bê tông với các thành phần sơn lót epoxy như sau. Trong phòng nơi công việc sẽ được thực hiện, cần phải đảm bảo nhiệt độ ít nhất + 15 ° C. Điều này là do thực tế rằng các chế phẩm được xem xét là các thành phần không đồng nhất - chất độn, phụ gia dẻo, v.v., hầu hết đều mất hiệu quả ở nhiệt độ thấp.
Hạn chế tồn tại cho các chỉ số độ ẩm tương đối. Không giống như ô tô, nơi bề mặt được xử lý dày đặc, luôn có micropores trong bê tông hoặc bê tông cốt thép, khi đầy hơi ẩm có thể phá vỡ lớp hoàn thiện. Điều này đặc biệt quan trọng nếu trong tương lai không có quy trình xử lý sàn nào được cung cấp nữa.
Bề mặt được xử lý được làm sạch hoàn toàn khỏi bụi, dầu mỡ khác nhau. Sau đó, sàn được xử lý bằng bất kỳ loại dung môi hữu cơ nào, và lau bằng vải khô.
đến nội dung ↑Chuẩn bị giải pháp
Tiếp theo, bản thân mồi được chuẩn bị để sử dụng: thành phần của bazơ được trộn với trạng thái đồng nhất và lượng chất làm cứng được chỉ định trong hướng dẫn được thêm vào nó. Các thành phần kết quả cũng được trộn kỹ lưỡng.
đến nội dung ↑Ở nhiệt độ gần với mức tối thiểu được đề nghị, sơn lót hoàn thiện có thể có độ nhớt cao, không thuận tiện cho việc làm việc với nó. Trong trường hợp này, cho phép thêm một dung môi với lượng không quá 5-10% tổng thể tích.
Ứng dụng
Thành phần được áp dụng bằng cách sử dụng một con lăn, và đối với các bề mặt lớn và thậm chí bạn có thể sử dụng súng phun. Thành phần hoàn thành phải được áp dụng lên bề mặt trong 30-40 phút, nếu không thành phần sẽ dày lên và không phù hợp để sử dụng.
Sau khi sấy khô (đối với điều kiện bình thường, đất đã sẵn sàng để sử dụng, theo giấy chứng nhận, không vượt quá 10-12 giờ), lớp phủ sàn có thể được dán hoặc sơn trên bề mặt sàn bê tông.
đến nội dung ↑Công nghệ sơn lót cho bề mặt kim loại
Tính năng chính của công việc với các chế phẩm này trên thép là khả năng áp dụng sơn lót cho các bề mặt ẩm ướt, bao gồm cả những nơi có dấu vết rỉ sét. Đôi khi sử dụng sơn lót hai lớp, nhưng lớp trước phải khô hoàn toàn, nếu không thì thành phần epoxy sẽ phân tầng, và phần đế của xe sẽ ở một số nơi sẽ không được bảo vệ.
Với bề mặt phức tạp hơn của các bộ phận gia công của xe, sơn lót được thực hiện tốt nhất bằng cách sử dụng một con lăn. Đối với trường hợp trước, số lượng thành phần đã hoàn thành nên tương quan với thời gian áp dụng nó lên bề mặt của chiếc xe.
Để tăng tốc quá trình sấy, nhiệt độ của hỗn hợp thành phẩm tăng mạnh. Đây không phải là một khiếm khuyết sản xuất, và được quy định trong giấy chứng nhận hợp quy.
đến nội dung ↑Đó là một hỗn hợp ở nhiệt độ cao, và cần nhanh chóng áp dụng một chiếc xe lên bề mặt được xử lý.
Phòng ngừa an toàn
Giấy chứng nhận tuân thủ cảnh báo đủ độc tính của các chất đó:
- Tất cả các loại sơn lót dựa trên epoxy đều rất dễ cháy, vì vậy công việc phải được thực hiện từ các nguồn lửa.
- Vì vật liệu nhanh chóng dính vào tay, phải sử dụng găng tay cao su.
- Vì lý do độc tính, công việc được thực hiện ở những nơi thông thoáng. Điều đặc biệt nguy hiểm là các thành phần của mồi có thể dính vào thức ăn.
Giấy chứng nhận cho các loại mồi như vậy cung cấp cho một thời gian bảo hành nhất định: không được dưới 12 tháng.
