Ochrana behúňa je jednou z možných možností ochrany konštrukčných materiálov potrubia pred koróziou. Používa sa predovšetkým na plynovody a iné diaľnice.
Podstata ochrany behúňa
Ochrana behúňa je použitie špeciálnej látky - inhibítora, ktorý je kovom so zvýšenou elektronegatívnou kvalitou. Pod vplyvom vzduchu sa dezén rozpúšťa, vďaka čomu je základný kov zachovaný, napriek pôsobeniu korozívnych faktorov. Ochranná ochrana je jednou z odrôd katódovej elektrochemickej metódy.
Táto verzia antikoróznych povlakov sa používa najmä vtedy, keď je podnik obmedzený svojou schopnosťou organizovať katodickú ochranu proti koróznym procesom elektrochemického charakteru. Napríklad, ak finančné alebo technologické možnosti podniku neumožňujú výstavbu elektrických vedení.
Inhibítor behúňa je účinný, keď index prechodnej rezistencie medzi chráneným objektom a prostredím okolo neho nie je významný. Vysoký výkon behúňa je možný iba v určitej vzdialenosti. Na identifikáciu tejto vzdialenosti sa použije definícia polomeru antikorózneho pôsobenia použitého behúňa. Tento koncept ukazuje maximálne odstránenie ochranného kovu z chráneného povrchu.
Podstatou koróznych procesov je, že najmenej aktívny kov počas interakcie priťahuje elektróny aktívnejšieho kovu k svojim vlastným iónom. Súčasne sa teda vykonávajú dva procesy naraz:
- redukčné procesy v kovoch s menšou aktivitou (v katóde);
- oxidačné procesy anódového kovu s minimálnou aktivitou, vďaka ktorým je potrubie (alebo iná oceľová štruktúra) chránené pred koróziou.
Po určitom čase účinnosť dezénu klesá (v dôsledku straty kontaktu s chráneným kovom alebo v dôsledku rozpustenia ochrannej zložky). Z tohto dôvodu je potrebné dezén vymeniť.
na obsah ↑Vlastnosti metódy
Chrániče proti koróznym procesom v kyslom prostredí nemajú zmysel. V takýchto médiách dochádza k rýchlejšiemu rozpúšťaniu dezénu. Táto technika sa odporúča používať iba v neutrálnom prostredí.
V porovnaní s oceľou sú kovy ako chróm, zinok, horčík, kadmium a niektoré ďalšie aktívne. Teoreticky by sa tieto kovy mali používať na ochranu potrubí a iných kovových štruktúr. Existuje však niekoľko funkcií, ktoré vedia, ktoré môžu odôvodniť technologickú bezvýznamnosť použitia čistých kovov ako ochrany.
Napríklad horčík sa vyznačuje vysokou rýchlosťou vývoja korózie, na hliníku sa rýchlo vytvára hrubý oxidový film a zinok sa vďaka svojej špeciálnej hrubozrnnej štruktúre veľmi nerovnomerne rozpúšťa. Aby sa vylúčili takéto negatívne vlastnosti čistých kovov, pridávajú sa k nim legovacie prvky. Inými slovami, ochrana plynovodov a iných kovových štruktúr sa uskutočňuje pomocou rôznych zliatin.
Často sa používali zliatiny horčíka.Okrem hlavnej zložky - horčíka - obsahujú hliník (5-7%) a zinok (2-5%). Ďalej sa pridá malé množstvo niklu, medi a olova. Zliatiny horčíka sú dôležité pre ochranu proti korózii v prostrediach, kde pH nepresahuje 10,5 jednotiek (tradičné pôdne, čerstvé a slane slané vodné útvary). Tento limitujúci indikátor je spojený s rýchlou rozpustnosťou horčíka v prvom stupni a následným výskytom ťažko rozpustných zlúčenín.
Venujte pozornosť! Zliatiny horčíka často spôsobujú praskliny v kovových výrobkoch a zvyšujú ich krehkosť vodíka.
V prípade kovových štruktúr umiestnených v slanej vode (napríklad podmorský námorný plynovod) by sa mali používať ochranné prostriedky na báze zinku. Takéto zliatiny tiež obsahujú:
- hliník (do 0,5%);
- kadmium (do 0,15%);
- meď a olovo (do spolu 0,005%).
Vo vodnom prostredí je najlepšia voľba ochrana kovov pred koróziou pomocou zliatin na báze zinku. V útvaroch sladkej vody a na obyčajnej pôde sa však takéto chrániče veľmi rýchlo zarastajú oxidmi a hydroxidmi, v dôsledku čoho protikorózne opatrenia strácajú svoj význam.
Chrániče na báze zinku sa častejšie používajú na ochranu proti korózii tých kovových štruktúr, kde technologické podmienky vyžadujú najvyššiu mieru požiarnej bezpečnosti a ochrany pred výbuchom. Príkladom dopytu po takýchto zliatinách sú plynovody a potrubia na prepravu horľavých kvapalín.
Kompozície zinku okrem toho v dôsledku anodického rozpúšťania netvoria znečisťujúce látky. Preto sú takéto zliatiny prakticky nesporné, keď je potrebné chrániť potrubie na prepravu ropy alebo kovu v cisternových plavidlách.
V podmienkach slanej tečúcej vody na pobrežnom šelfe sa často používajú zliatiny hliníka. Takéto kompozície zahŕňajú kadmium, tálium, indium, kremík (celkom - do 0,02%), ako aj horčík (do 5%) a zinok (do 8%). Drážkové vlastnosti zlúčenín hliníka sú podobné vlastnostiam zliatin horčíka.
na obsah ↑Kombinácia chráničov a farieb
Často je potrebné chrániť plynovod pred koróziou nielen behúňom, ale aj farbou a lakom. Farba sa považuje za pasívnu metódu ochrany proti korózii a je skutočne účinná iba v kombinácii s dezénom.
Táto kombinovaná technika umožňuje:
- Znížte negatívny vplyv potenciálnych nedostatkov pri poťahovaní kovových štruktúr (peeling, opuch, praskanie, opuch a podobne). Takéto nedostatky existujú nielen v dôsledku výrobných závad, ale aj v dôsledku prírodných faktorov.
- Znížte (niekedy o veľmi významné množstvo) spotrebu drahých chráničov a zároveň predĺžite ich životnosť.
- Spravte rovnomernejšie rozdelenie ochrannej vrstvy cez kov.
Je tiež potrebné poznamenať, že farby a laky sa často veľmi ťažko nanášajú na určité povrchy už prevádzkovaného plynovodu, tankera alebo nejakej inej kovovej konštrukcie. V takýchto prípadoch musíte urobiť iba ochranný dezén.
