icolorex.htgetrid.com/sk/Špeciálne materiálykorózie

Budúcnosť prišla: hrdzu odstránime laserom

Pri dlhodobom kontakte ocele s vlhkosťou alebo vzduchom sa na povrchu vytvára vrstva oxidu železa. Zároveň stráca svoju vizuálnu príťažlivosť, ale to nie je jediný nepríjemný dôsledok. V budúcnosti kov začne rýchlo hrdzať, v dôsledku čoho môže subjekt stratiť svoje základné funkcie. Laser na odstraňovanie hrdze je moderný spôsob čistenia kovových povrchov, ktorý sa stal účinnejšou alternatívou k chemickým metódam zastavenia korózie.

Technológia čistenia laserom

Na laserové čistenie kovu od hrdze potrebujete špeciálne zariadenie, ktoré zameriava silný svetelný tok. Princíp činnosti zariadenia je schopnosť čistého kovu odrážať laserové žiarenie, keď ho absorbujú látky so zložitejším zložením. Výsledkom je, že vrstva hrdze, ktorá obsahuje zmes troch oxidov železa, hydroxidových filmov a rôznych kontaminantov, začína hromadiť energiu, zohriať sa a odlupovať sa od základne. Ak je výkon laserového zariadenia vysoký, plak sa topí a vyparuje.

Laserové odstraňovanie oxidu kovu

na obsah ↑

Laserová ablácia

Najčastejšie sa laserové čistenie kovu od hrdze vykonáva pomocou žiarenia s abláciou - pulzným žiarením, ktoré spôsobí odparenie oxidového filmu. Ten „stúpa“ nad povrch vo forme plazmového oblaku a potom sa rozpadne. Ablácia nastáva na hranici dvoch fáz: plynná a kondenzovaná - a začína sa v dôsledku prudkého poklesu teploty (zariadenie môže zahriať základňu na +16500 stupňov).

Poradie činnosti zariadenia je takéto:

  1. Skenovanie (diagnostika). Laser určuje hĺbku spracovania pomocou krátkeho impulzu vyžarovaného pracovnou hlavou.
  2. Hlavná etapa. V automatickom režime sa vyberie energia, vykoná sa úplné odstránenie hrdze.

Režim laserovej ablácie

na obsah ↑

desorpcie

Pod desorpciou sa rozumie podmienene miernejší účinok na hrdzu fotónovým lúčom, ktorý spôsobuje oddelenie povrchovej vrstvy vo forme vločiek. Tieto zariadenia sa vyznačujú nízkym výkonom, čo vedie k zahrievaniu bez fázových transformácií. Typicky, aby sa dosiahol požadovaný účinok pri hrúbke oxidového filmu 50 až 75 mikrónov, hustota tepelnej energie by nemala byť menšia ako 106 W / sq. cm je priemer iónového fotónového lúča až 100 mikrónov.

Okrem zahrievania urýchľuje dosiahnutie výsledku aj prítomnosť nárazovej sily vyžarovaného svetelného lúča. Laserová desorpcia v dôsledku šetriaceho účinku na kovy sa môže použiť na výrobky s:

  • dekoratívny povrch;
  • vlnité;
  • rôzne drážky, diery;
  • zložité detaily.

Proces laserovej desorpcie

na obsah ↑

Laserové čistiace zariadenie

Všetky mechanizmy na laserové čistenie kovov sú čo najviac automatizované, zatiaľ čo ľudské úsilie je obmedzené na minimum. Laserové stroje sa líšia výkonom, typom konštrukcie, veľkosťou, niektoré sú vybavené kamerou s diaľkovým ovládaním, ktorá je pripojená k počítaču. Na spracovanie veľkých agregátov sú laserové systémy vybavené dlhými káblami (od 50 metrov).

Sila zariadenia môže byť nasledovná:

  • pre malé oblasti - 12 - 20 W (malý laser na batériách);
  • pre stredné oblasti - 100 - 400 W (prenosné systémy kompaktnej veľkosti);
  • výkonné inštalácie - do 1 000 W (prenosné a stacionárne zariadenia).

Takéto nástroje môžu zvyčajne pôsobiť proti hrdzi alebo na iné účely bez výmeny pracovnej hlavy do 100 000 hodín. Aby ste mohli zariadenie ďalej obsluhovať, je potrebné diel vymeniť. Pre ľudí sú laserové systémy bezpečné, sú vybavené špeciálnou ochranou proti výstupu lúča nad rozmery obrobku.

Odstraňovač kovových povrchov

na obsah ↑

Výhody metódy

Laser sa používa ako prostriedok na odstraňovanie hrdze všade, vo veľkých priemyselných podnikoch aj v malých autoservisoch. Pomocou malých nízkoenergetických akumulátorov je celkom možné vyčistiť kov od koróznych prvkov vlastnými rukami v bežnej garáži. Ďalšie výhody laserovej metódy v porovnaní s použitím čistiacich prostriedkov, prevodníkov a metód mechanického čistenia sú nasledujúce:

  • nedostatok škodlivých emisií, bezpečnosť;
  • nedostatok kontaktu človeka s ošetreným povrchom;
  • najvyššia kvalita a presnosť čistenia;
  • nehlučnosť aj tých najvýkonnejších inštalácií;
  • vysokorýchlostná povrchová úprava;
  • ľahké nastavenie a nastavenie zariadenia;
  • automatické vypnutie laserového žiariča po dokončení procesu;
  • schopnosť pracovať s mnohými kovmi a zliatinami;
  • chýbajúca potreba výdavkov;
  • nehrozí žiadne poškodenie materiálu, rovnomernosť odstránenej vrstvy.

na obsah ↑

Rozsah použitia

Laser má široké uplatnenie, pričom rozlišuje medzi mikro-, makrozónom a operáciou veľkého rozsahu. Náklady na ošetrenie sa budú tiež líšiť, pretože závisia od toho, koľko stojí samotné zariadenie, od jeho kapacity, rozsahu práce a ich zložitosti.

Mikroprimenenie

Táto oblasť použitia zahŕňa odizolovanie drôtov počas hydiny, zváranie rôznych elektronických spojení - terminály, konektory. Iným spôsobom ako laserom je takmer nemožné vyčistiť malé ploché vodiče od starej izolácie bez toho, aby boli poškodené. Svetelný lúč odstráni izolačnú vrstvu s hrúbkou menšou ako 1 mikrón alebo striekaný strieborný povlak bez toho, aby sa dotkol medi. Ďalej sa v oblasti elektroniky laser používa na vykonávanie:

  • tenké rezy;
  • otvory v drôtoch;
  • zárezy na doskách.

Odizolovanie drôtu

V prípade potreby je možné pomocou laserových systémov odstrániť polyamidový povlak z brzdových alebo chladiacich systémov, čo je potrebné pri čistení koncov spojených trubíc. Laserová technika umožní vykonanie tejto komplexnej operácie bez poškodenia hliníkového jadra.

na obsah ↑

Makro aplikácia

Laserové čistenie kovov je drahá metóda, ale v prípade potreby je úplne opodstatnená pri spracovaní drahých výrobkov: šperkov, mincí, ingotov, cenných predmetov. Táto technológia sa používa aj pri výrobe gumových výrobkov v továrňach: svetelný lúč účinne odstraňuje zubný povlak z foriem na pneumatiky po stovkách náplní. Ak čistíte formy chemicky, proces bude trvať dlho a povrch drahého produktu sa môže poškodiť.

Laser zabraňuje takýmto účinkom a minimalizuje čas potrebný na odstránenie koróznych prvkov. Doba laserového spracovania formy nepresahuje 60 minút v porovnaní s 8 hodinami, ktoré vyžaduje chemická metóda. Pred prácou nebude tiež potrebné demontovať výrobok, čo je oveľa pohodlnejšie z technického hľadiska a odstraňuje problémy počas opätovnej montáže.

Výsledok čistenia laserom

na obsah ↑

Použitie vo veľkom meradle

Laserové čistenie hrdze sa praktizuje vo výrobe komponentov pre lietadlá, kozmické lode atď.Od 90. rokov bolo veľa vojenských a osobných lietadiel očistených od farby, plaku ako súčasti údržby laserom. Takéto zariadenia sa používajú na odstraňovanie starých olovených farieb z lodných trupov, mostov, iných objemných štruktúr, železničných automobilov, budov.

na obsah ↑

Aké laserové modely sú k dispozícii?

K najobľúbenejším na trhu patria prístroje spoločnosti Clean Laser (Nemecko), ktorá vyrába veľké množstvo laserových zariadení. Za najobľúbenejší sa považuje kompaktný „batohový“ laser pozostávajúci z 3 samostatných modulov, ktoré sú spojené káblom z optických vlákien:

  • satchel so zdrojom energie;
  • laserová hlava;
  • video sledovacie zariadenie.

Keď je jednotka zapnutá, skenuje sa povrch, zistí sa hĺbka hrdze a až potom sa do kontaminovanej oblasti odošle laserový prúd s plným výkonom. Zvyšky zničených hrdzových prvkov, ktoré sú odpojené od kovu, sa odvedú do špeciálnej nádoby. Proces sa automaticky ukončí, keď sa povrch produktu úplne uvoľní a svetelný prúd nasmerovaný naň sa odrazí.

Zariadenie typu batohu

Malé batérie s nízkou spotrebou energie sú veľmi obľúbené u archeológov, nadšencov starožitností, pretože môžu odstrániť znečistenie aj z citlivých a hodnotných predmetov. Jednotky strednej veľkosti s kapacitou až 400 W vyzerajú ako kompresory a zvyčajne sa používajú v opravovniach automobilov a malých výrobných prevádzkach. Dimenzionálne a výkonné inštalácie majú veľký význam a stoja stovky tisíc dolárov.

na obsah ↑

Čínske lasery

Na trhu sa tiež vyžaduje dopyt po čínskych výrobkoch, pretože ich cena je obyčajne lacnejšia ako európske inštalácie. Napríklad prístroj LY CL 100 sa používa na čistenie hrdze z kovových výrobkov, má výkon 100 W a pracuje bez výmeny hlavy 50 000 hodín. Tu sú ďalšie charakteristiky zariadenia:

  • opakovacia frekvencia - 1,2 - 25 KHz;
  • pracovná rýchlosť - 7000 mm / s;
  • lineárna rýchlosť - 70 m / min;
  • vlnová dĺžka - 1064 Nm;
  • inštalačná hmotnosť - 70 kg.

Čínske prenosné zariadenie

Takéto mobilné zariadenia sa môžu použiť na čistenie karosérie automobilu, odstránenie farby alebo čistenie zrezivelých oblastí. Použitie lasera sa považuje za efektívny a bezpečný spôsob aktualizácie dielcov, predlžuje ich životnosť a vážne šetrí nákup nových.

Pridajte komentár

farby

lepidlo

Nástroje