icolorex.htgetrid.com/sk/Špeciálne materiálykorózie

Ochrana hliníka proti korózii

Hliník a jeho zliatiny sa vyznačujú vynikajúcou odolnosťou proti deštrukcii rôznej povahy. Napriek tomu - korózia hliníka však nie je tak zriedkavá. Hlavnou príčinou poškodenia týchto materiálov sú rôzne formy korózie. Na zvládnutie deštruktívnych procesov je potrebné pochopiť faktory, ktoré sú príčinou ich výskytu.

Hliníkový disk odolný voči korózii

Korózia hliníka je reakcia, ktorá prebieha medzi kovom a jeho prostredím. Tento proces môže byť prírodného aj chemického pôvodu. Najbežnejšou formou ničenia kovov môže byť tzv. Výskyt koróznych procesov na svojom povrchu.

Znakom všetkých druhov kovov je ich vlastnosť, ktorá reaguje s vodou a životným prostredím. Rozdiel pre každý typ kovu sa považuje iba za intenzitu tohto procesu. Napríklad v ušľachtilých kovoch, ako je zlato, nebude takáto reakcia príliš rýchla, ale železo vrátane hliníka bude reagovať pomerne rýchlo na takéto vplyvy.

Je možné rozlíšiť dva faktory, ktoré majú priamy vplyv na intenzitu korózneho procesu. Jeden z nich sa môže nazývať stupeň agresivity prostredia a druhý metalurgický alebo chemický útvar. Atmosféra, ktorá nás obklopuje, sa vždy vyznačuje určitou úrovňou vlhkosti. Okrem toho sa vyznačuje určitým stupňom znečistenia a odpadu.

Vzhľadom na to, že vlastnosti atmosféry sú často určené regiónom a stupňom industrializácie, dnes môžeme rozlíšiť:

  • vidiecke oblasti (nízke znečistenie a priemerná vlhkosť);
  • pobrežné oblasti (stredné znečistenie a vysoká vlhkosť);
  • mestská oblasť (priemerná vlhkosť a priemerná úroveň rozkladných produktov kvapalných palív, oxidov síry a oxidov uhlíka);
  • priemyselné a priemyselné zóny (veľké množstvo síry, oxidov uhlíka a kyselín, ako aj priemerná úroveň vlhkosti)

Vo väčšine prípadov môžu anorganické kyseliny rozpustiť hliník aj pri nízkych koncentráciách. A dokonca ani prírodný film oxidu hlinitého sa nemôže stať dostatočnou ochranou proti vzniku koróznych procesov.

Najsilnejšími rozpúšťadlami sú fluór, draslík a sodík. Okrem toho sa hliník vyznačuje pomerne nízkou odolnosťou voči chlóru a zlúčeninám brómu. Veľmi agresívne voči rôznym zliatinám hliníkových kovov sú vápenné a cementové malty.

Fluorid a jeho významy

Existuje niekoľko druhov koróznych prejavov hliníka a jeho zliatin:

  1. Surface. Tento typ ničenia je najbežnejší a je najmenej škodlivý. Najjednoduchšie je spozorovať povrch. To umožňuje včasné použitie bezpečnostného vybavenia. Povrchové poškodenie je pri eloxovaných profiloch veľmi bežné.
  2. Miestne.Takéto ničenie sa prejavuje vo forme tvarov, zahĺbení a škvŕn. Tento typ korózie je povrchový a medzikryštalický. Ničenie tejto povahy je obzvlášť nebezpečné, pretože je ťažké ich odhaliť. Takáto korózia veľmi často ničí presne neprístupné časti štruktúr a zostáv.
  3. Filiform alebo filigrán. Tento typ deštrukcie hliníka sa často vyskytuje v organických povlakoch, ako aj na hraničných povrchoch spracovania. Korózia spôsobená vláknami sa objavuje v oslabených oblastiach poškodenia organického povlaku alebo okrajov dier;

Pomerne často nestačí prirodzená protikorózna schopnosť hliníka a jeho zliatin chrániť pred poškodením. Dlhé obdobie prevádzky výrobkov z týchto kovov bude bez problémov vyžadovať použitie ďalších metód ochrany. Medzi najbežnejšie spôsoby ochrany kovov pred koróziou patria:

  • anodizačná oxidácia (štúdie nemeckých odborníkov ukazujú, že tento druh ochrany sa používa pre 15% celkovej výroby stavebných profilov na svete);
  • potiahnutie povrchu kovov práškovou kompozíciou;
  • ochrana proti kontaktu s inými kovmi
na obsah ↑

anodizing

Eloxovaný povlak je povlak, ktorý vytvára na povrchu hliníka trvanlivý film z oxidu hlinitého, ktorý nie je citlivý na agresívne prostredie. Toto ošetrenie umožňuje vytvoriť vrstvu kovu na kovovom povrchu, ktorá jednoducho nezanecháva hliník v kontakte s vonkajším prostredím a chráni ho pred oxidačnými procesmi.

Rôzne farby eloxovaného povlaku
Eloxovaný náter rôznych farieb hliníkových profilov
na obsah ↑

Ochrana pred kontaktom s inými kovmi

Pri kontakte s inými kovmi môže hliník a jeho zliatiny tvoriť galvanický pár. Takýto kontakt často spôsobuje koróziu. Aby sa predišlo takýmto procesom, je potrebné používať spojovacie prostriedky na výrobky z tohto kovu, ktoré sú vyrobené iba z nehrdzavejúcej a galvanizovanej ocele.

Polymérne povlaky

Jednou z najúčinnejších metód antikoróznej ochrany štruktúr vyrobených z hliníka a jeho zliatin je povlakovanie povrchov rôznymi farbami a polymérnymi kompozíciami. Neustály rast dopytu po výrobkoch a kovoch a obrovských farebných výrobkoch z tohto materiálu je príčinou toho, že technika a metódy nanášania takýchto povlakov sa z technologického hľadiska neustále zlepšujú a sú stále vyspelejšie.

Moderné materiály, pomocou ktorých sa ochranný povlak nanáša na hliník, pozostávajú z rozpúšťadiel, farbív a spojív. Farby, v ktorých nie je žiadne rozpúšťadlo, sa nazývajú práškové farby, a farby, v ktorých je rozpúšťadlo, sa však nazývajú mokré farby.

Metódy farbenia, ktoré používajú moderní výrobcovia, možno rozdeliť na:

  • poťahovanie za mokra sa uskutočňuje pomocou dvojzložkového vytvrdzovacie farby, ktoré sa v technických informáciách k materiálu často nazýva farba DD a PUR-Lack.
  • práškové povlaky nanášané konvenčným striekaním na jednu vrstvu alebo suché.

Je potrebné poznamenať, že hliník sám o sebe má vynikajúce korózne odolné vlastnosti. Ale v kontakte s elektrinou alebo inými kovmi je stále vystavená rôznym deštruktívnym procesom.

Za najlepšie spôsoby ochrany tohto kovu a jeho zliatin sa považuje eloxovanie a práškové lakovanie.

Pridajte komentár

farby

lepidlo

Nástroje