icolorex.htgetrid.com/sk/šťastnýDruhy lakov

Vlastnosti a aplikačné vlastnosti lakov KO-85 a KO-815 a emailov KO-813 a KO-814

Laky a emaily - materiály potrebné pri stavbe. S ich pomocou sa vytvára dekoratívny a ochranný náter, ktorý umožňuje chrániť povrch pred hrdzou, vlhkosťou a inými vonkajšími faktormi. Lak KO-85 a jeho analógy sa používajú vo výrobe, kde výrobky pracujú pri vysokých teplotách.

Účel a vlastnosti zlúčenín

Žiaruvzdorný lak KO-815 a lak s podobnými vlastnosťami KO-85 sú zástupcami skupiny farieb a lakov, ktoré majú komplex modifikovaných silikónových živíc na báze organických rozpúšťadiel. Jeden aj druhý organokremičitý materiál, ich účel je určený vlastnosťami. Oba výrobky sa používajú ako súčasť náterov odolných voči teplu, ako napríklad:

  • Smalt KO-813 (kompozícia obsahuje lak KO-815);
  • smalt KO-814 (ako súčasť - lak KO-85).

Žiaruvzdorná smalt na báze laku KO-815

Tieto laky zvyšujú tepelnú odolnosť smaltov, zlepšujú ďalšie technické vlastnosti. Na zaistenie nevyhnutných vlastností sa do smaltu vnáša aj určité množstvo hliníkového prášku. Vlastnosti a použitie sú uvedené v norme GOST 11066-74.

Okrem zahrnutia farieb sa používajú laky KO-85, KO-815 na ochranu rôznych povrchov pred vlhkosťou, chladom a horúcimi teplotami, hrdzou, poveternostnými podmienkami, benzínom a inými palivami a mazadlami a soľami. Prostriedky sa osvedčili najlepšie, keď sa používajú na:

  • betónu;
  • kovy;
  • sklo;
  • keramiky.

Smalt KO-813 a 814 sa používa na natieranie výrobkov z ocele, liatiny, iných kovov, ktoré sa používajú v špeciálnych podmienkach. Vďaka zvýšenej tepelnej odolnosti pomáhajú materiály chrániť zariadenia, časti a všetky povrchy, ktoré sú prevádzkované pri teplote + 400 ... + 500 stupňov.

Smalt KO-813 na farbenie kovových výrobkov

Je tiež prijateľné používať emaily na maľovanie povrchov, ktoré sú v chlade (do –50 stupňov). Najčastejšie sa farba vyžaduje na aplikáciu na:

  1. Plynovody, ropné zariadenia.
  2. Parné potrubia.
  3. Pece na výrobu a spaľovanie odpadu.
  4. Výfukové potrubia pre automobily.
  5. Samostatné pripojenia spaľovacích motorov.
na obsah ↑

Vlastnosti lakov KO-815 a KO-85

Lak KO-815 má množstvo vlastností, ktoré sú stanovené spoločnosťou GOST a sú prísne regulované. Tu sú hlavné ukazovatele:

  • vonkajšie údaje o materiáli - homogénna štruktúra, farba - hnedá, svetlo žltá;
  • podiel tuhých látok v zmesi je 33 - 37%;
  • podmienená viskozita podľa viskozimetra VZ-246 pri teplote +20 stupňov - 10–13 s;
  • číslo kyslosti laku je až 10 KOH / g;
  • doba sušenia - pri teplote +150 stupňov - 1 hodina.

Lak KO-85 má nasledujúce technické parametre:

  • vonkajšie údaje o materiáli - homogénna štruktúra, odtieň - svetlo hnedá, svetlo žltá;
  • podiel tuhých látok v kompozícii je 15 až 17%;
  • podmienená viskozita podľa viskozimetra zariadenia VZ-246 pri teplote +20 stupňov - 12-17 s;
  • číslo kyslosti laku je až 3 KOH / g;
  • doba schnutia - pri teplote +20 stupňov - 3 hodiny.

Žiaruvzdorný lak vyrobený spoločnosťou Tsert

na obsah ↑

Charakteristiky emailov KO-813, KO-814

Vlastnosti smaltov sú upravené aj v technickej dokumentácii. Hlavné sú uvedené v tabuľke.

ukazovatele KO-813 KO-814
Štruktúra a farba výsledného filmu Homogénna, hladká, strieborná Homogénna, hladká, strieborná
Viskozita podľa viskozimetra VZ-246 pri teplote +20 ° C 10–13 s 12-17 s
Pevnosť náteru podľa zariadenia U-1 pri teplote +20 stupňov 35 cm
Pevnosť náteru po tepelnom spracovaní počas 3 hodín pri teplotách do +350 stupňov / do +500 stupňov - / 50 cm 15 cm / -
Trvanie sušenia vrstvy materiálu pri teplote +20 stupňov 2 hodiny
Čas sušenia materiálovej vrstvy pri teplote +150 stupňov 2 hodiny
Ohybová elasticita 3 mm 3 mm
Odolnosť fólie voči vode pri teplote +20 stupňov 24 hodín 24 hodín
Odolnosť filmu voči oleju pri teplote +20 stupňov 24 hodín 24 hodín
na obsah ↑

Príprava povrchu

Povrch, ktorý sa má ošetriť, by mal byť podľa toho pripravený. Malo by sa očistiť od:

  • tukové škvrny, technické oleje;
  • akékoľvek soľné roztoky;
  • špina a prach;
  • zvyšky starých farieb a lakov.

Utrite výrobky handrami zvlhčenými rozpúšťadlami, acetónom, rozpúšťadlami a podobnými látkami. Potom nechajte povrch úplne vyschnúť. Pri použití brúsneho papiera alebo pieskovania musí byť z povrchu odstránená hrdza. Stupeň čistenia musí byť najmenej SA2-2,5 podľa medzinárodnej normy.

Predchádzajúce povlaky sa úplne odstránia, ak je stupeň ich zničenia vážny. V prípade čiastočných triesok, keď je deštrukcia povlaku zanedbateľná, je možné vyčistiť iba poškodené oblasti.

Príprava povrchu pre žiaruvzdorné farby

Oblasti susediace s nimi sa tiež ošetrujú v polomere 10 - 15 cm, ak je povlak zničený o 20% alebo viac, musia sa farby a iné materiály úplne odstrániť. Podobne, ak je hrúbka povlaku väčšia ako 0,5 mikrónu.

Ak výrobok pracuje pri zvýšených teplotách a má osobitné požiadavky na odolnosť proti hrdzi, môže sa pred lakovaním alebo morením ošetriť špeciálnym nástrojom. Toto je základný náter GF-021, ktorý významne zvyšuje ochranu proti korózii.

na obsah ↑

Prípravné práce s materiálom

Pred lakovaním je potrebné laky KO-85 a KO-815 dôkladne premiešať, až kým sa na povrchu nebudú objavovať bubliny plynu (vzduchu). Na výrobu smaltu KO-813 sa do 6 dielov hliníkového prášku pridá 94 dielov laku KO-815. Na prípravu KO-814 sa 100 dielov laku KO-85 vnesie do 5 dielov prášku. Obe prijaté farby naneste v priebehu nasledujúcich ôsmich hodín.

Ak viskozita presiahla normu, potom materiál narieďte rozpúšťadlom, toluénom a podobnými rozpúšťadlami. Hnetenie sa uskutočňuje, až kým nie je hmota úplne homogénna (najmenej 10 minút). Do 24 hodín nechajte materiál teplý (+20 stupňov).

Rozpúšťadlo na riedenie žiaruvzdorného laku

na obsah ↑

Technika aplikácie

Ideálne podmienky pre aplikáciu sú teplota asi +20 stupňov, vlhkosť menej ako 80%, ale je dovolené vykonávať práce pri teplotách –20 ... + 35 stupňov. Náradie môžete aplikovať pomocou valca, štetca, technikou pneumatického striekania, striekania vzduchom. Priemer rozprašovacej dýzy by nemal prekročiť 1,8 - 2,5 mm. Malé časti môžu byť ponorené.

Funkcie aplikácie materiálov sú v niektorých prípadoch tieto:

  • pri maľovaní striekaním medzi ním a povrchom by malo zostať 20 - 30 cm;
  • kovové výrobky sú natierané 2-3 krát, z betónu, azbestu, cementu, povrchov omietkou - trikrát;
  • výdavky z fondov - 110 - 180 g / sq. m.

Aplikácia žiaruvzdorného náteru striekacou pištoľou

na obsah ↑

Sušenie náterov

Každá vrstva by mala sušiť 2 hodiny pre KO-813 pri teplote +150 stupňov a pre KO-814 - súčasne, ale pri +20 stupňov. Kvalita sušenia každej vrstvy sa kontroluje „na lepenie“. Lak KO-85 sa suší 3 hodiny pri teplote 20 stupňov, lak KO-815 - 1 hodinu pri +150 stupňov.

K finálnemu vytvrdzovaniu povrchov dochádza pri prevádzke lakovaných výrobkov, ktoré sa používajú pri vysokých teplotách. Ak máte v úmysle používať časti a vybavenie v agresívnom prostredí pod vplyvom chemických látok, mali by byť pred prácou temperované pri teplote + 250 ... + 400 stupňov 20 minút.

na obsah ↑

Bezpečné používanie farieb a lakov

Pri práci s materiálmi je nevyhnutné dodržiavať bezpečnostné požiadavky.Pretože opísané činidlá sú toxické v dôsledku riedidiel v kompozícii, spôsobujú po požití intoxikáciu a intoxikáciu liekom. Koža a sliznice týchto prostriedkov dráždia pri priamom kontakte. Počas prevádzky aplikujte:

  • ochranné okuliare;
  • respirátor;
  • rukavice;
  • hrubé oblečenie s dlhými rukávmi.

Je prísne zakázané umožniť v miestnosti prítomnosť ohňa, nefajčiť, zapnúť elektrické náradie, ktoré môže začať iskriť. Dobrá ventilácia je povinná alebo práca sa vykonáva vonku.

Zvyšok lakov a emailov sa naleje do silnej nádoby a uzavrie sa. Zneškodňuje sa na špeciálnych skládkach spolu s handrami, kontajnermi. Pomôže to predchádzať nepríjemným následkom vo forme chronického otravy ľudí v dielňach a iných miestnostiach.

Pridajte komentár

farby

lepidlo

Nástroje