icolorex.htgetrid.com/sk/farbyDruhy farieb

Vlastnosti a prevádzkový postup emailov značky KO-811 a ďalších odrôd

V priemysle, stavebníctve av každodennom živote sa používajú rôzne kovové výrobky a zariadenia. Sú vystavené opotrebeniu a keď sú vonku, sú úplne ovplyvnené teplotnými extrémami a zrážkami. Aby sa zabránilo korózii, musia sa používať špeciálne ochranné pomôcky. Smalt odolný voči teplu KO-811 je obľúbený materiál, ktorý je určený na zvýšenie životnosti rôznych výrobkov.

Smalt s vysokou tepelnou odolnosťou

V súčasnosti sú medzi farbami s vysokou tepelnou odolnosťou, ktoré majú tiež odolnosť voči poveternostným a vlhkostným vplyvom, organosilikónové farby. Oni sú široko používané pre použitie na vykurovacie potrubia, prívod vody, kotly, batérie, zariadenia, ktoré sú ovplyvnené zvýšenou teplotou. Podľa štátnej normy GOST 11066-74 sa takéto výrobky nanášajú na povrchy a pracujú pri teplotách do +400 stupňov a niektoré dokonca až do 500 stupňov.

Použitie organokremičitých farieb odolných voči teplu

na obsah ↑

Smaltovaná značka KO-811

KO-811 farba je súčasťou skupiny organokremičitých farieb a lakov. Pripravuje sa na základe roztoku organokremičitého laku a rôznych pigmentov - farba sa volí podľa požadovanej farby materiálu. Vyrábajú sa dva typy smaltov - KO-811, KO-811K. Prvý špecifikovaný materiál v odtieňoch je:

  • čierna;
  • červená;
  • zelene.

KO-811K je obohatený stabilizačnými prísadami a vyrába sa v rozsiahlejšej farebnej schéme. Je to biela, červená, modrá, olivová, hnedá, azúrová, oceľ, žltá.

Smalt má spoločnú vlastnosť - účelom oboch je ochrana ocele, hliníka a výrobkov z titánu pred koróziou, ktoré fungujú pri teplotách do +400 stupňov. Povlaky z týchto materiálov sa dajú použiť aj v drsnom podnebí - vydržia teploty až do -60 stupňov.

na obsah ↑

popis

Smalt pod značkou KO-811 sa vyznačuje vysokou odolnosťou proti oleju, odolnosťou voči plynom, odolnosťou voči vlhkosti a vydrží aj atmosférické podmienky. Najčastejšie sa používajú na farbenie vykurovacích systémov, pecí, ropovodov. Prostriedky sú vhodné na aplikáciu na všetky kovové výrobky vystavené agresívnym vonkajším vplyvom. V prípade potreby sa môžu použiť na pokrytie železobetónových, betónových a azbestocementových štruktúr.

Opis a účel skloviny KO-811

na obsah ↑

charakteristiky

Po vysušení vytvorí KO-811 hladký film bez nečistôt, škvŕn, vrások, kráterov. Hlavné technické charakteristiky sú tieto:

indikátor Smalt KO-811 Smalt KO-811K
Podmienená viskozita na viskozimetri VZ-4 pri teplote +20 ° C 12-20 s 13-20 s
Podiel suchého sedimentu (neprchavé látky) 30-45%, v závislosti od farby 49-55%, v závislosti od farby
Doba schnutia pri +20 stupňov 2 hodiny
Doba schnutia pri +150 stupňov 2 hodiny
Doba schnutia pri +200 stupňov 2 hodiny
Ohybová elasticita 3 mm 3 mm
Tvrdosť vrstvy na zariadení M-3 0,5 cu 0,5 cu
Tepelná odolnosť pri teplote +440 stupňov 5 hodín 5 hodín
Odolnosť voči vode pri teplote +20 stupňov 24 hodín 24 hodín

Spotreba na 1 štvorcový. m oboch výrobkov v 2 vrstvách - 100 g / m, každá vrstva má hrúbku 40 - 50 mikrónov.

na obsah ↑

postihnutie

Pred nanesením materiálu je potrebné vyčistiť povrch nečistôt, mastnoty, prachu, solí, iných nečistôt a zvyškov starých náterov. Potom sa odmasťuje pomocou rozpúšťadla, acetónu. Hrdza sa odstráni brúsnym papierom alebo pieskovacími strojmi. Ak výrobok nie je určený na použitie pri teplote vyššej ako +100 stupňov, je možné ošetriť iba pomocou konvertora hrdze.

Rozpúšťadlo na odmasťovanie kovového povrchu na maľovanie

Pred aplikáciou sa materiál zriedi xylénom, toluénom. Do bieleho smaltu KO-811K môžete pridať až 70% rozpúšťadla, zvyšok sa zriedi 30 - 40%. Aby vzduchové bubliny zmizli, farba sa po miesení nechá stáť 10 minút. V prípade KO-811K sa polotovar kombinuje so stabilizátorom 100: 6 a hotový výrobok sa používa počas dňa.

Metódy aplikácie - pneumatické striekanie, striekanie vzduchom. Tryska nie viac ako 2,5 mm, teplota na pracovisku - 30 ... +40 stupňov. Smalt sa nanáša v 2 až 3 vrstvách, každá sa nechá schnúť 2 hodiny.

Počas prevádzky zariadenia dôjde ku konečnému kaleniu materiálu. Ak je určený na použitie v agresívnom chemickom prostredí, vyžaduje sa predbežné vytvrdenie pri +250 stupňov 20 minút.

Aplikácia KO-811 pneumatickým striekaním

na obsah ↑

Rozdiely medzi smaltmi 811 a 811K

Hlavný rozdiel spočíva v tom, že KO-811 je hotový jednosložkový materiál a KO-811K je dvojzložkový výrobok z polotovaru smalt a stabilizátor. Pre prevádzku musíte samostatne vytvoriť zmes týchto komponentov. Vlastnosti smaltov sú takmer rovnaké, rozdiel je iba v hmotnosti neprchavých látok. KO-811K má tiež bohatšiu paletu farieb.

Materiál KO-814

Táto farba sa odporúča na použitie na kovových zariadeniach, ropovodoch a plynovodoch, odpadových peciach, výfukových systémoch pre automobily a iných zariadeniach. Jeho vlastnosti umožňujú chrániť povrchy pred vysokými teplotami - až do + 500 stupňov.

popis

Okrem ochrany pred zvýšenými teplotami bude materiál KO-814 chrániť pred vplyvom chladu (až do -50 stupňov). Jedná sa o žiaruvzdorný organokremičitý email, ktorý sa vyznačuje tiež vysokou odolnosťou proti vlhkosti, soli, benzínu a oleju. Tento nástroj je dvojzložkový. Podľa osvedčenia o zhode a GOST sa predáva ako prášok PAP-2 (hliník) a polotovar KO-85. Zložky sa kombinujú v pomere 5: 100.

na obsah ↑

charakteristiky

V opise materiálových parametrov by sa malo uviesť toto:

  • vzhľad filmu je strieborný, hladký, jednotný;
  • viskozita na viskozimetri VZ-4 pri teplote +20 stupňov - 12-18 s;
  • doba schnutia pri teplote +20 stupňov - 2 hodiny, konečná polymerizácia - po 72 hodinách;
  • pevnosť povlaku na zariadení U-1 - 50 cm;
  • odolnosť proti pôsobeniu vody pri +20 stupňov - 24 hodín;
  • odolnosť proti benzínu pri +20 stupňov - 24 hodín;
  • spotreba - 100 - 120 g / m2. m;
  • počet vrstiev - 1 - 2;
  • hrúbka vrstvy - 20 - 40 mikrónov.

Žiaruvzdorný lak na prípravu smaltu KO-814

na obsah ↑

Prípravné práce s povrchom a prostriedkami

Po očistení od akýchkoľvek nečistôt (hrdza, soľ, mastnota, špina), ako aj od zvyškov starého náteru, odmasťujte xylénom, toluénom. Na výrobu smaltu sa zmieša 100 dielov laku a 5 dielov hliníkového prášku. Mieša sa, až kým nebude hladký, po dobu 10 minút, kým sa prietok vzduchu nezastaví. Produkt spotrebujte do 8 hodín.

Maliarske a natieračské práce

Povrchová úprava sa vykonáva pri teplote -30 ... + 40 stupňov, vlhkosť vzduchu nie je vyššia ako 80%. Kovová základňa je natretá na 2-3 vrstvy, z ktorých každá je sušená najmenej jednu hodinu pri izbovej teplote (je lepšie vydržať 2 hodiny). Ak je v miestnosti alebo na ulici, kde sa vykonáva práca, záporná teplota, doba sušenia bude 2 - 3-krát dlhšia. Úplné vytvrdenie nastane počas prevádzky v horúcej miestnosti. Na aplikáciu sa používa metóda priameho nástreku pomocou pneumatických zariadení.

na obsah ↑

Materiál KO-813

Tento organokremičitý smalt sa tiež používa na ochranu kovov a kovových výrobkov pred koróziou, vydrží teploty až do + 500 stupňov.

popis

Prostriedky KO-813 sú odolné voči atmosférickým podmienkam, vplyvom agresívneho prostredia.Najčastejšie sa používa na natieranie kotlov, turbín, tepelných potrubí, plynovodov, kovových zariadení. Smalt chráni výrobky, ktoré pracujú vo vysokej vlhkosti.

KO-813 sa predáva ako lak KO-815 a prášok hliníka. Pred použitím sa zložky zmiešajú v pomere 94: 6. Po zaschnutí zostáva na podklade krásny strieborný film alebo náter iných farieb - zelená, čierna, červená.

Lak KO-815 vyrobený spoločnosťou Tsert

na obsah ↑

charakteristiky

Hotový materiál má nasledujúce technické parametre:

  • podmienená viskozita na viskozimetri VZ-246 pri +20 stupňov - 10-12 s;
  • podiel neprchavých látok - 30 - 45%, v závislosti od farby;
  • doba schnutia pri teplote +150 stupňov - 2 hodiny;
  • spotreba - 110 - 180 g / m2. m;
  • ohybová elasticita - 3 mm;
  • pevnosť na zariadení U-1 - 35 cm;
  • odolnosť proti vode - 24 hodín, benzín - 24 hodín (pri teplote +20 stupňov).
na obsah ↑

Príprava povrchu a výrobky

Pred prácou je povrch úplne očistený, v prípade hrdze sa používa pieskovanie. Po odmastení organickými rozpúšťadlami. Odstráni sa aj starý krehký obal. Po predbežnej príprave podkladu sa prvý náter nanáša o deň neskôr v interiéri, po 6 hodinách - na vzduchu.

postihnutie

Po správnom premiešaní smaltu, ako je opísané vyššie, a jeho dôkladnom miesení sa striekacia pištoľ nanáša v dvoch priečnych vrstvách. Vzdialenosť od dýzy zariadenia k povrchu je 30 cm, priemer dýzy je až 2,5 mm. Ťažko dostupné miesta sú natreté štetcom. Každá vrstva sa suší "na palicu" asi 2 hodiny.

na obsah ↑

Znamená KO-88

Enamel KO-88 sa používa na aplikáciu na titán, hliník, oceľ a iné kovové substráty na výrobky, ktoré pracujú pri teplotách do + 500 stupňov.

popis

Smalt je zmes laku KO-08 a hliníkového prášku PAP-2. Farba má vysoké ochranné vlastnosti - chráni povrch pred benzínom, vlhkosťou a poveternostnými podmienkami.

Prášok na prípravu skloviny KO-88

na obsah ↑

charakteristiky

Parametre materiálu sú nasledujúce:

  • vzhľad filmu je rovný, hladký, strieborný;
  • doba schnutia - 2 hodiny pri teplote +150 stupňov;
  • podmienená viskozita na viskozimetri VZ-4 - 13-16 s;
  • rázová pevnosť - 0,5 cm;
  • ohybová pevnosť - 3 mm;
  • odolnosť proti benzínu - 2 hodiny pri +20 stupňov;
  • hrúbka povlaku - 35 - 40 mikrónov;
  • spotreba - 100 - 150 g / m2.
na obsah ↑

Maliarske a natieračské práce

Príprava podkladu sa vykonáva rovnako ako pri predchádzajúcom nástroji. Smalt sa pripravuje kombináciou 100 dielov laku a 21 dielov prášku. Po získaní homogénnej hmoty a zriedení toluénom (ak je to potrebné) sa nanáša striekacou pištoľou v 2 až 3 priečnych vrstvách. Medzisušenie - 30 minút, konečné - 2 hodiny pri +150 stupňov.

na obsah ↑

Bezpečnosť pri práci s podobnými materiálmi

So všetkými smaltmi uvedenými v zozname môžete pracovať iba pri dobrom vetraní. Ochrana dýchacích ciest pomocou respirátora, ruky s rukavicami. Po dokončení práce sa zvyšné prostriedky nalejú do tesne uzavretého kontajnera a zlikvidujú sa na osobitne určených miestach.

Pridajte komentár

farby

lepidlo

Nástroje