icolorex.htgetrid.com/sk/farbyDruhy farieb

Vlastnosti a vlastnosti emailov druhov KO-8101, KO-8104, KO-8111, KO-870 a KO-868

Použitie farieb so zvýšenou tepelnou odolnosťou je opodstatnené vo výrobe v mnohých ťažobných odvetviach. Takéto farby a laky pomáhajú chrániť kovové výrobky a predlžujú ich životnosť. Príkladom produktu je organokremičitý smalt KO-8101 a podobné výrobky.

Žiaruvzdorné smalty série KO - popis

Organokremičité farby, laky, emaily majú oproti ostatným z hľadiska odolnosti voči teplu obrovskú výhodu. Získanie žiaruvzdorného materiálu sa dosiahne vytvorením makromolekuly organokremičitej zlúčeniny, v ktorej sú väzby medzi atómami kremíka a kyslíka veľmi silné. Požadované vlastnosti činidiel sú dané aj rôznymi cielenými prísadami:

  • antikorózne látky;
  • akrylové laky;
  • karbidové vrstvy;
  • epoxidové živice;
  • etylcelulóza atď.

Použitie smaltov odolných voči teplu

Na dosiahnutie požadovanej farby sa do kompozície zavádzajú špeciálne pigmenty. Ich základňa je tiež tepelne odolná, takže farba nestráca jas ani pri vysokých teplotách. Najčastejšie sa farby nanášajú na kov, pretože poskytujú povrchovú ochranu proti korózii. Smalt však možno použiť aj na betón, tehlu, ak sa používa v agresívnom prostredí.

Vlastnosti emailov sú nasledujúce:

  • vydržia zahrievanie až +600 stupňov;
  • odolný voči vodnej pare, vlhkosti, atmosférickým zrážkam, slnečnému žiareniu, množstvu chemikálií (chlór atď.);
  • nevyžadujú tepelné ochladzovanie;
  • majú vynikajúcu priľnavosť k povrchom;
  • ľahké použitie;
  • môžu byť použité v externých a interných dielach;
  • po úplnom vysušení netoxický;
  • poskytujú dekoratívne vlastnosti.

V súčasnosti tieto farby a laky vo veľkej miere používajú podniky zaoberajúce sa výrobou a spracovaním ropy a plynu. Používajú sa tiež v elektrárňach, lodných podnikoch, robia sfarbenie vykurovacích rúr, pecí, železobetónových konštrukcií, krbov, vetrania.

na obsah ↑

Rozdiely smaltov radu KO

V sérii KO sa vyrába niekoľko smaltov, ktoré majú veľa spoločného, ​​ale majú tiež niekoľko rozdielov v popise a vlastnostiach.

KO-8101

Smalt odolný voči korózii KO-8101 sa používa pri teplotách -60 ... + 600 stupňov, najmä na maľovanie výfukových systémov automobilov, na nanášanie na potrubia, pece, vykurovacie systémy. Cieľom je chrániť pred hrdzou a dať produktom atraktívny vzhľad.

Žiaruvzdorný antikorózny email KO-8101

Smaltované farby:

  • čierna;
  • šedá;
  • blue;
  • zelená;
  • biela;
  • červená;
  • béžová atď.

Náradie je jednozložkové, nevyžaduje si špeciálnu prípravu pred použitím. Pred použitím smaltu nie je potrebné nanášanie základného náteru.

na obsah ↑

KO-8104

Rozsah tohto nástroja je podobný - používa sa na ochranu kovových výrobkov pred koróziou, vydrží teploty až +600 stupňov, ale na kratšiu dobu. Preto sa najčastejšie používa náter v strojárstve na nanášanie na potrubia. Je tiež možné spracovať výrobky vyrobené z betónu, kameňa, tehly alebo iných minerálnych materiálov. Farby produktu - zelená, sivá, modrá, červená hnedá, modrá, žltá a ďalšie.

na obsah ↑

KO-8111

Tento nástroj sa dá použiť na ochranu pary, plynových turbín, generátorov, tepelných potrubí.KO-8111 sa vyznačuje inými organokremičitými emailmi svojou schopnosťou dlhodobo nereagovať na pôsobenie rôznych chémií, nestrácať vlastnosti v agresívnom prostredí. Tento materiál môže byť tiež aplikovaný na povrchy pri teplotách pod nulou.

KO-8111 nestráca vlastnosti v agresívnom prostredí

na obsah ↑

KO-870

Tento smalt sa takmer nelíši od tých predchádzajúcich, ale má vyššiu odolnosť proti vode. Preto sa môže použiť tam, kde dochádza ku kontaktu výrobkov s vlhkosťou, so zvýšenou vlhkosťou. Nástroj sa osvedčil pri prevádzke na čerstvom vzduchu, kde sú povrchy vystavené priamemu pôsobeniu zrážok. Rozsah - betónové a tehlové ploty a iné výrobky, zariadenia, plynové a parné turbíny, generátory. Rovnako ako analógy, aj tento materiál je k dispozícii v rôznych farbách.

Vodotesný smalt odolný voči teplu

na obsah ↑

KO-868

Používa sa tam, kde na povrch pôsobí nielen vysoká teplota, ale aj vysoká vlhkosť. Je prijateľné nanášať výrobok na betón, umelý kameň, tehlu, ale hlavným materiálom na ochranu je kov. Smalt sa najčastejšie používa na aplikáciu na:

  • potrubí;
  • stavebné vybavenie;
  • nádrže;
  • nádrže;
  • hydraulické konštrukcie;
  • poľnohospodárske stroje.

KO-868 sa používa na ochranu potrubí

Materiál môže byť tiež aplikovaný na azbestocementové povrchy. Dobrá je aj pri nízkych teplotách, vydrží až +600 stupňov.

na obsah ↑

Vlastnosti smaltu

Technické vlastnosti žiaruvzdorných smaltov sú uvedené v osvedčení o zhode, sériový pas. Sú uvedené v tabuľke nižšie a zahŕňajú všetky hlavné parametre fondov.

Metrická jednotka KO-8101 KO-8104 KO-8111
Farba / striebro,
šedá
KO-870 KO-868
Podiel tuhých látok,% 40 40 45/38 45 50
Viskozimeter VZ-4 viskozimeter s dýzou 4 mm, s 25 25 27/27 24 25
Čas schnutia pri teplote: +20 ° C, h 2 2 2/2 2 2
+150 stupňov h 0,5 0,5 0,5/0,5 0,5 0,5
Stupeň mletia, mikróny 60 60 40/40 60 60
Tvrdosť povlaku na zariadení TML, cu 0,4 0,4 0,4/0,4 0,4 0,4
Odolnosť povlaku pri teplote +20 stupňov proti pôsobeniu: -voda, h 24 96 24/24 100 48
- minerálny olej, h 24 24 -/24 48 24
- benzín, h 24 24 -/24 48 24
Pevnosť pri náraze so zariadením U-1, cm 40 10 40/40 40 40
Tepelná odolnosť pri +600 stupňov, h 5 3 3/3 3
Odolnosť voči slanej hmle, h 96 96 100/100 96 100
Body priľnavosti 1 1 2/1 1 2
Spotreba na 1 štvorcový. m pri teplotách do +600 stupňov, g / m2. m 130-150 130-150 130-150 130-150 130-150
Spotreba na 1 štvorcový. m pri teplotách do +150 stupňov, g / m2. m 150-180 150-180 150-180 130-150 130-150

Vzhľad filmu akéhokoľvek smaltu by mal byť hladký, jednotný, matný alebo pololesklý. Ak je fólia vystavená rôznym teplotám (-60 ... + 600 stupňov), nemala by sa odlupovať ani praskať.

na obsah ↑

Príprava povrchu

Pre všetky opísané farby existuje všeobecný návod na predbežnú prípravu povrchov. Na zlepšenie priľnavosti k podkladu sa prijímajú nasledujúce prípravné opatrenia:

  • na čistenie natretého produktu od nečistôt, prachu, solí, tuku a iných znečisťujúcich látok;
  • odstráňte všetku existujúcu hrdzu, ako aj farbu, ktorá je zle prilepená k povrchu (všetky alebo jednotlivé časti);
  • čistenie na stupeň St3, SA2-2,5 podľa štandardov;
  • Pred lakovaním základňu odmastite rozpúšťadlom alebo xylénom, začnite maľovať najneskôr do 6 hodín na otvorenom priestranstve, po dni vo vnútornom prostredí.

Pred nanesením žiaruvzdorného smaltu odmastite galvanizované potrubie

Hlavnou podmienkou kvalitatívneho výsledku je prítomnosť úplne suchého a čistého podkladu, potom bude materiál ležať plochý, mať dobrú priľnavosť.

na obsah ↑

Príprava materiálu

Smalt KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 sa pripravuje podľa rovnakých pravidiel. Pred použitím musí byť materiál dôkladne premiešaný, aby sa dosiahla rovnomernosť a odstránil sediment. Potom, čo nezačnú farbiť ďalších 10 minút - je to potrebné na uvoľnenie vzduchových bublín. Pred prácou vykonajte kontrolné merania, ukazovatele by mali byť nasledujúce:

  • viskozita počas pneumatického striekania - 17-25 s;
  • bezvzduchová viskozita spreja - 30 - 45 s;
  • viskozita pre nanášanie štetcom, valčekom - 25-35 s.

Indikátor sa meria viskozimetrom VZ-4 s dýzou 4 mm, zatiaľ čo teplota je blízka teplote miestnosti (+20 stupňov). Ak je viskozita prekročená, smalt sa zriedi xylénom, ortoxylénom, ale nie viac ako 30%. Ak potrebujete prestať v maľbe, je nádoba so smaltom pevne uzavretá. Po opätovnom premiešaní materiálu a inkubácii počas 10 minút.

Farba KO-8101 sa pripravuje rovnakým spôsobom, rozdiel je iba v indexe prevádzkovej viskozity počas pneumatického striekania. Malo by to byť 15-17 s za rovnakých počiatočných podmienok. Na riedenie sa používa xylén alebo rozpúšťadlo.

na obsah ↑

farbenie

V prípade emailov KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 sa farbenie uskutočňuje nasledujúcim spôsobom. Aplikácia sa vykonáva v 2 vrstvách valčekom, štetcom, pneumatickým striekaním, bezvzduchovým striekaním. Môže byť aplikovaný v elektrostatickom poli. Podmienky práce:

  • vlhkosť - až 80%;
  • teplota - od -30 do +40 stupňov;
  • pri práci v chlade je dôležité zabezpečiť, aby teplota povrchu bola najmenej 3 stupne nad rosným bodom (je potrebné, aby sa zabránilo výskytu ľadových kôr, mrazu);
  • vzdialenosť od dýzy postrekovača a základne počas pneumatického postrekovania je 20 - 30 cm, tlak je 1,5 - 2,5 kgf / sq. cm, priemer dýzy je 1,8 - 2,5 mm.

Na ťažko prístupné miesta, švy, hrany sa smalt nanáša štetcom. Kovové povrchy sú natierané na 2 - 3 vrstvy (kríž), každú vrstvu sušiame 30 - 120 minút (presný čas závisí od teploty, základ sa kontroluje "lepenie"). Ak sú teploty mínus, čas sa môže zvýšiť 2-3 krát. Betónové, cementové, omietkové povrchy sú natierané v 3 vrstvách.

Sfarbenie vykurovacieho telesa žiaruvzdorným lakom

Vysušenie finálneho povlaku sa vykonáva najmenej jeden deň pri teplote +20 ° C, pri použití produktov sa pozoruje konečné vytvrdenie. Je možné sušiť za horúca - najprv vydržte povrchy pri izbovej teplote po dobu pol hodiny, potom zvýšte teplotu o 3,5 stupňa / minútu a tak ďalej po dobu jednej hodiny. Ak plánujete produkt používať pod vplyvom olejov, benzínu, soľných roztokov alebo iných látok, mali by ste vykonať sušenie za tepla 15 - 20 minút pri 250 - 400 stupňoch. Hrúbka hotového povlaku je obvykle 40 až 50 mikrónov. Počet vrstiev je určený metódou nanášania a celkovou hrúbkou povlaku. Je možné začať s prácou, prepravovať výrobky po lakovaní, po 3 dňoch.

Smalt KO-8101 má určité rozdiely v procese sušenia. Pri teplote +20 stupňov by sa mal náter vysušiť iba 2 hodiny a nie 24 hodín, ako je to v prípade iných prostriedkov. Úplné vytvrdenie nastáva počas prevádzky výrobkov počas zahrievania. Technika sušenia za horúca je podobná.

na obsah ↑

bezpečnosť

Pri práci s akýmkoľvek náterom je potrebné dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Materiály sú toxické, pretože v nich sú prítomné rozpúšťadlá. Posledné uvedené látky patria do tretej triedy nebezpečnosti v pracovnej oblasti MPC - 150/50 mg / m3. m. Je lepšie farbiť výrobky na otvorenom priestranstve a uistiť sa, že sú dobre vetrané. Ruky by mali byť chránené špeciálnymi pastami alebo rukavicami, na tvár by sa mal používať respirátor.

Nepracujte v jamách, studniach, uzavretých miestnostiach, pokiaľ nie je v nich zabezpečené vetranie a nie sú k dispozícii osobné ochranné prostriedky. V takýchto podmienkach by sa mala používať plynová maska. Rozpúšťadlá tiež spôsobujú vysoké riziko požiaru smaltov, preto by v pracovnom priestore nemali byť žiadne zdroje tepla a ohňa. V prípade požiaru sa hasenie hasí pomocou peny, piesku, jemne striekanej vody.

na obsah ↑

Podmienky skladovania

Smalt KO-8104, KO-8111, KO-868, KO-870 sa skladuje v uzavretej nádobe bez slnečného žiarenia, mimo dosahu tepla a vlhkosti pri -50 ... + 40 stupňov. V prípade skloviny KO-8101 sú podmienky podobné, ale teplota je -35 ... + 40 stupňov.

Pridajte komentár

farby

lepidlo

Nástroje