icolorex.htgetrid.com/bg/Специални материалиДруги покрития

Хромиране на метални изделия у дома

За подобряване на декоративните свойства металните части могат да бъдат хромирани. Технологията е широко използвана в автомобилната индустрия и редица други сектори на икономиката. Освен това се изисква покритие с хромирани части, за да се предпазят продуктите от повреди, да се подобрят физическите им качества. Този метод за обработка на метали има редица други предимства и предимства.

Необходимостта от хромиране

Под метал хром се разбира процесът на метализация с хром за подобряване на повърхностните свойства и характеристики на елементите. По време на хромирането се получава дифузно насищане с хром на различни стоманени повърхности. Лечението с Chrome е приемливо за ABC пластмаса, алуминий, месинг, силимин.

Хромиране на автомобилни части

Хромираното покритие придава на външния вид на частите по-красив външен вид, облагородява ги. Хромираният слой осигурява оригиналния метален цвят, алуминиевите джанти на автомобила, отражателите на фаровете, частите за мотоциклети, сувенирите или обзавеждането на дома започват да изглеждат по-естетически приятни.

Други предимства на хромирането:

  1. Защита. Нанасянето на слой хром помага да се увеличи устойчивостта на продуктите до температурни крайности, повишава устойчивостта на корозия и ерозия и намалява чувствителността към механични повреди. Частите стават свръхтвърди (950 - 1100 единици в подходящ мащаб), поради което те реагират по-малко на химически щети и не се окисляват.
  2. Възстановяване. Срокът на експлоатация на основата е сериозно увеличен, големите и малките части стават много устойчиви на износване. С ниска дълбочина на износване, хромираното покритие напълно възстановява продукта (например пукнатини с дълбочина до 1 мм се затварят при валовете и втулките).
  3. Отразяващи качества. Някои елементи на автомобила са хромирани, за да увеличат видимостта в тъмното. Отражението подобрява декоративните качества на технологията.
  4. Чистотата. Продуктите с покритие с хромиране ще ги предпазят от замърсяване и прах, тъй като предотвратяват сцеплението на различни замърсители.

Хромираното покритие подобрява отразяващите свойства на обектите

В сравнение с никелирането, хромирането има по-малко недостатъци: цената на услугите е по-ниска, покритието ще бъде по-твърдо и дълготрайно. Използването на никел печели само в декоративни качества, тъй като повърхността става още по-естетически приятна.

към съдържание ↑

Обхват на хромиране

Трудно е да се опишат напълно всички области и области, където се използва технологията. Хромирането е незаменим в мебелната индустрия, хардуер, довършителните елементи се обработват с хром. Техниката е популярна при производството на водопровод - елементът се прилага върху външните и вътрешните повърхности на тръби, вани, мивки и се използва за покриване на химикалки, кранове.

В автомобилната индустрия технологията се използва за производство:

  • наслагвания и отражатели;
  • алуминиеви дискове;
  • елементи на тялото;
  • бутала;
  • компресионни пръстени;
  • ролки и оси.

Хромирани алуминиеви джанти за автомобили

Хромираното покритие се използва при производството на каучук, пластмаса (хромът се прилага върху валове и форми за календари) и различни измервателни инструменти. Материалът е покрит от онези елементи, които се търкат един върху друг, така че да повишат тяхната износоустойчивост.

към съдържание ↑

Технология на покритие с хромиране

Има различни начини за хромиране, някои от тях могат да се използват в домашни условия, разполагайки със съответното оборудване.

Галваничен метод за хромиране

Галваничното хромиране на части е най-популярният метод, тъй като всички действия могат да се извършват със собствените ви ръце. Електроплакирането включва поставянето на части в специален разтвор със специфичен състав, откъдето под въздействието на вълни (солитони) на електрически ток хромовите атоми ще се отлагат на повърхността. Имайки правилния набор от устройства за хромиране, можете самостоятелно да създадете висококачествено покритие от галванизация.

към съдържание ↑

Метод на електролитно хромиране

Една от разновидностите на галванопластика. Когато използвате електролиза, три- или шествалентният хром придава на продукта желания „метален“ вид. Когато се използва тривалентен елемент, основното вещество на разтвора е хромен анхидрид. Използването на хексавалентния хром се различава от предишния метод по наличието на хром сулфат в състава на разтвора.

Електролитичен метод за хромиране на метални части

При извършване на електролитно хромиране на дискове или други части е важно стриктно да се спазват пропорциите на компонентите. В противен случай защитният слой бързо ще се отлепи или ще има петна по него, неравна тъпота и недостатъчен блясък.

към съдържание ↑

Метод на дифузия на хром

Хромът се напръсква с помощта на галванична четка. В домашни условия този метод е за предпочитане, тъй като майсторът няма да има нужда да използва банята. Особено се препоръчва да се извърши процедурата за части, изработени от алуминий, въглеродна стомана, сплави със силиций.

Химично хромиране

Използването на химикали помага за възстановяване на хрома от неговите соли. В случай на химия не се изисква електрически ток. Обикновено като реагенти се приемат фосфорни съединения, натриев цитрат, ледена оцетна киселина, 20% натриев хидроксид.

Преди да приложите реагенти, частите са покрити със слой мед. След приключване на работата детайлите се измиват с вода, изсушават се, полират се (първоначално предметите имат тъмносив цвят).

Химично хромиране

към съдържание ↑

Каталитичен метод за хромиране

Подвид на химическото хромиране на черни или цветни метали, включващо приложение на течност без киселини в състава. Технологията е безопасна за хората и помага за създаването на оригинални, необичайни ефекти.

Каталитичното хромиране може да се приложи върху конвенционални и гъвкави продукти (последното не е възможно с електролиза, покритието ще се отлепи).

Обикновено среброто се използва като реагент в алкален разтвор на амоняк, а формалин или хидразин като редуциращо средство. Използването на сребро прави предмета млечен с огледална повърхност.

към съдържание ↑

Вакуумно хромиране

Технологията принадлежи към химическата метализация и има друго име - PVD процеса. Той дава кондензацията на парите от хром върху повърхността на частта след поставянето й в специална вакуумна камера. В тази инсталация при отрицателно налягане хромът се нагрява до температурата на изпаряване, след което се утаява като мъгла върху продукта.

Хромиране на продукти във вакуумна камера

Изчисляването на налягането, периодът на хромиране ще зависи от степента на износване на частта, вида на материала. След вакуумно хромиране дебелината на металния слой е минимална, следователно частта е покрита със специална спрей боя отгоре или лакирана.

към съдържание ↑

Термохимично покритие с хром

Нанесете средства в прахове, състоящи се от шамот, ферохром. Техниката е подобна на тази при химическото хромиране, само продуктът ще се подлага на нагряване в процеса.

Направи си хромиране

За да ремонтирате продукти с резултат, не по-лош от според GOST, е важно стриктно да спазвате последователността на работата, да подготвите необходимото оборудване.

Подготовка на работното място

За да се съобразят с мерките за безопасност, за да не се вдишват вредни, токсични вещества, е необходимо да се направи подробна подготовка на помещението за хромиране.

Следвайте тези стъпки:

  1. Осигурете добра вентилация. Ако работата се извършва в гаража, отворете вратите, създайте принудителна вентилация в други помещения.
  2. Купете и прилагайте лични предпазни средства - очила, респиратор, ръкавици от гума или латекс, престилка, гащеризон.
  3. Пригответе плътни торбички за изхвърляне на промишлени отпадъци, които могат да бъдат много разяждащи, вредни.
  4. Отстранете всякаква органична материя от помещението, тъй като тя ще се влоши при контакт с двойки хромови съединения.
  5. Непосредствено преди работа смажете носната кухина със смес от вазелин и ланолин 2: 1.

Подготовка на работно място за покриване на части с хром

към съдържание ↑

Стайни хромирани инструменти

За поцинковане трябва да подготвите такива инструменти и устройства:

  1. Ваната е галванична. Тя може да бъде всеки стъклен, пропиленов, полиетиленов съд, подходящ емайлиран басейн, за хромиране на малки предмети - обикновени стъклени буркани. Избраният контейнер трябва да се постави в дървена кутия, която отвътре е изолирана с фибростъкло и слой от минерална вата. За резервоара е необходим плътно прилепващ капак.
  2. Устройство за нагряване на електролита. За тази цел е най-подходящ керамичният нагревател (тръбен електрически нагревател), който няма да бъде унищожен при контакт с химикали. Може да се използва всеки друг подходящ нагревател.
  3. Електроди. Оловна плоча, която е поставена в контейнер, ще служи като анод по време на хромиране, а щипка, която държи част, ще действа като катод. Когато се поставя в контейнер, частта не трябва да докосва краищата му.
  4. Термометър със стойности до +100 градуса по Целзий.

Специалистите използват специално оборудване за хромиране - вани, електрически инсталации, миене и сушене, вентилационни системи. Дори при използване на "домашни аналози" в резервоара ще възникнат същите химични процеси, така че резултатът ще бъде близък до индустриалния.

Комплект за домашно покритие за Chrome

към съдържание ↑

Източник на захранване

За да приложите хром, се нуждаете от правилната батерия. Подходящ е заземен постоянен източник, напрежението на което се регулира в рамките на 1,5 - 12 V, максималният ток е 20 A. За да настроите мощността, източникът трябва да бъде снабден с реостат.

Съставът и методът за получаване на електролити

За да утаите хром, трябва да кипнете и охладите водата или да купите дестилирана. За всеки литър вода вземете 250 g хромов анхидрид, 2 - 2,5 g сярна киселина. Специфичната тежест на последния трябва да бъде 1,84 g / cu. см.

Метод за приготвяне на електролит за хромиране е следният:

  1. Напълнете контейнера с ½ вода. Температурата на течността трябва да бъде + 60 градуса.
  2. Внимателно изсипете хромов анхидрид, разбъркайте, докато се разтвори.
  3. Налейте вода, докато ваната се напълни.
  4. Добавете киселина.
  5. Издържайте на електролита в продължение на 3,5 часа под въздействието на номиналния ток, което ще помогне да се изравни плътността.

Подготовка на електролитите за галванопластика

В резултат цветът на течността трябва да стане тъмно кафяв. След като се утаи за 24 часа в хладно помещение, след това се използва по предназначение.

към съдържание ↑

Подготовка на повърхността

Внимателността на подготвителните мерки ще определи живота на готовото покритие и неговия вид. Първо, частта трябва да се почисти, измие, да се отстранят всички замърсители. За по-добро почистване можете да използвате шпилка с фино зърно или шлифовъчна машина. Важно е боята, лака, ръждата да бъдат напълно отстранени.

Подготовка на части за хромиране

След почистване частта трябва да се обезмасли. Вземете калцинирана вода (50 г калцинирана вода се разрежда в литър вода), добавете 150 г натриев хидроксид, 5 г силикатно лепило. Количеството разтвор може да се увеличи, ако е необходимо, като се запазят пропорциите. Всички компоненти се нагряват до +90 градуса, държат се в продукта за 20 минути. Времето може да се увеличи до 1 час, ако продуктът е много мръсен.

към съдържание ↑

Хромиране

Процесът на хромиране е прост, протича в следните стъпки:

  1. Загрейте готовия уреден електролит до +52 градуса, след което поддържайте тази температура постоянно.
  2. В контейнера, където анодът и катодът вече са инсталирани, поставете частта, загрейте, за да получите определената температура.
  3. Приложете напрежение, задръжте продукта за 20-60 минути в зависимост от формата, вида на завоите.
  4. Извадете продукта, изплакнете с дестилирана вода.
  5. Изсушете частта поне 3 часа, като напълно елиминирате замърсяването, докосването с ръце.

Хромиране извършва се с още по-голямо внимание. Изпарените пари са много токсични, поради което е забранено метализирането на пластмаса в жилищен район.

В процеса се използва галванична четка с четина с диаметър 25 мм, която се увива с оловен проводник. Четката е прикрепена към края на съда, в който се налива електролитът. Диод е фиксиран от втория край, във веригата се използва понижаващ трансформатор. Плюс това трансформаторът е насочен към анода на диода, намотката на четината е свързана с катода. Равномерно нанесете разтвора върху частта, минавайки през всяка зона около 20 пъти. След това продуктът се суши в продължение на 3 часа.

към съдържание ↑

Възможни дефекти и техните причини

Често по време на метализацията се получава ефект като хидрогениране - увеличаване на съдържанието на водород в хромирана стомана. Поради подобен проблем, силата и пластичността на метала се намаляват поради промяна в кристалната му решетка. Причините за хидрирането са станали разнообразни, най-често това се дължи на повишаване на температурата по време на поцинковане.

Други проблеми, които могат да възникнат при продукти с хромиране:

  1. Неравности на гланц. Това се случва при висок ток, който се подава към анода. Пълният блясък може да отсъства с малко или твърде голямо количество хромов анхидрид, надвишаващ обема на сярна киселина.
  2. Кафяви петна. Ако има такива дефекти от страна, нормата на анхидрид в разтвора е силно надценена или няма достатъчно сярна киселина.
  3. Мекотата на покритието. Причината е ниската сила на тока по време на поцинковане или понижаване на температурата на водата.
  4. Бързо хромно отделяне. Причината е лошо обезмасляване преди работа, понижаване на температурата на разтвора.
  5. Кратери на повърхността на продукта. Това се дължи на задържането на водородни мехурчета върху окислени, порести субстрати.

Пилинг на покритие с хромиране

Отличен резултат може да се получи само при стриктно спазване на технологиите. Това ще даде желания ефект, спестявайки значителна сума пари.

Добавете коментар

бои

лепило

Инструментите