icolorex.htgetrid.com/bg/Специални материалиДруги покрития

Технология на пръскане върху стъкло с различни покрития

Отлагането на метали и техните оксиди върху стъкло дава възможност да се подобри качеството на стъклото, както и да му се придадат някои допълнителни полезни свойства. Със сигурност много от нас забелязват „еднопосочни“ огледала във филмите. С тяхна помощ тези, които са извън стаята, могат да наблюдават тези вътре. Последните от своя страна не виждат тези, които са отвън, и могат да видят само отражението си в такова стъкло. Такива очила съществуват в действителност и най-често се използват не за шпионаж, а за предпазване на различни предмети от любопитни очи, а за производството им се използва огледално пръскане.

Златно огледално стъкло

Спрей технология

Принципът на действие на този ефект се основава на факта, че затъмнената стая е много трудна за разглеждане на фона на по-ярко отражение. Към днешна дата няма полупрозрачни огледала, които биха имали способността да предават светлина в едната посока и да не преминават в другата.

За да направят такова стъкло, хората започнаха да използват специални методи за създаване на продукти с едностранно действие. И така, обикновените огледала са очила, върху задната повърхност на които се нанася много плътно и плътно отразяващо покритие. Огледалата с едностранна прозрачност се правят по аналогия, но се използва по-тънък и пропускащ светлина слой покритие.

Като алтернатива днес често се използва огледален филм, който се нанася върху повърхността на продукта. Такъв огледален филм може лесно да се приложи върху вече завършен продукт.

Има два основни метода на пръскане:

  • пиролитичен метод (провежда се на етапа на производство);
  • вакуумно пръскане (прилага се върху готови продукти, като се използва специален тип оборудване).

Днес има няколко разновидности на вакуумно отлагане, най-популярните, сред които са:

  • високоскоростен магнетрон;
  • йон-плазма.
към съдържание ↑

Разпръскване с магнетрон

Този тип обработка включва нанасяне на различни видове метали и техните съединения върху стъклената повърхност по метода на магнетронно разпрашване. Продуктите се обработват в затворени пространства. Такава обработка се извършва на молекулно ниво, така че продуктите да получат високо качество и експлоатационни характеристики.

За постигане на желания ефект често се използват газове от различни видове - кислород, азот или аргон. По време на реакцията на повърхността на продукта се образуват метални слоеве. Това осигурява възможност за производство на стъкло с различни желани характеристики.

Разпръскване с магнетрон

Стъклата, оцветени с помощта на магнетронна технология за разпръскване, имат редица предимства:

  • отлични отразяващи характеристики;
  • отлични характеристики на отражение на топлината;
  • поради способността да симулират дебелината на нанесения метален слой, производителите могат да произвеждат стъкло с необходимите характеристики на отражение на светлината и пропускане на светлина;
  • Този вид покритие може да се използва дори за обработка на стъкло с шарени.
  • сравнително ниска и достъпна цена.
към съдържание ↑

Йонно плазмено пръскане

За да се приложи йонно-плазмено пръскане, е необходимо продуктът да се постави във вакуум.В затворено пространство има инертен газ, катоди с отрицателен заряд и метално покритие, анод с положително зареждане, а също и лагер с тройна вложка.

 

Разпръскващият слой по време на обработката се полага точно върху лагера. Плазменият метод позволява прилагането на сплави на голямо разнообразие от метали, както и техните съединения, като титан, сребро, алуминий, никел, хром и др. Върху повърхността на продуктите.

Йонно-плазмено пръскане във вакуум

Качеството на нанесените покрития винаги ще зависи пряко от качеството на повърхността. В такъв случай се вземат предвид дори моменти като грапавост или текстура на детайла, качеството на подготовката на самата повърхност и културата на производство. Може да се отбележи, че ограничаващият фактор, който влияе върху разпределението на този метод, може да се нарече доста строги изисквания за подготовка на повърхността, както и цената на използваното оборудване.

Специално внимание трябва да се обърне на сапфировото стъкло. В часовниковата индустрия тази технология често се използва за създаване на циферблати. Минералното стъкло се използва като материал за производство, който от своя страна изкуствено се отглежда от кристали на силициев оксид.

За любителите на особено трайно стъкло майсторите от Швейцария са се научили да създават стъкло дори от изкуствени сапфири. Такива продукти се характеризират с висока якост и не по-малко висока цена. Решението между здравина и цена е намерено след изобретяването на стъкло от минерален тип, върху което е нанесено отлагане на сапфир. Този вид пръскане има силата на сапфир и цената на конвенционалния минерал. Единственият недостатък е бързият период на абразия.

Технологиите позволяват да се прилагат висококачествени тониращи, нискоемисионни, самопочистващи се покрития върху стъклената повърхност, които могат да имат ефективност от всякаква степен.

Покритията, съдържащи оксиди, са по-трайни от металните покрития. Те са по-устойчиви на външни влияния и се отличават с химичен афинитет към стъклото.

Коментари и отзиви (2)
  1. Constantin

    Здравейте Възможно ли е да се пръска върху фасетирани камъни за промяна на цвета?

  2. Дмитрий

    И как да премахнете защитното покритие върху стъклото (сега то е синьо / огледало, трябва да го направите прозрачно)

Добавете коментар

бои

лепило

Инструментите