Видове и приложение на алкидни лакове

Алкидният лак е състав, направен на базата на алкидни смоли с добавяне на мастни киселини и растително масло. Смолите се добиват от естествени суровини - дърво или ленено масло. Най-често този вид лак е покрит с дървени продукти.

Съдържание:

• Предимства и недостатъци на алкидни лакове
• Алкидни лакове с две опаковки
• Алкидно-уретанови лакове
• Популярни марки
• Характеристики на нанасянето на лак
• Съвети за избор на лак
• Яхтен лак
• Алкиден състав за метал

Предимства и недостатъци на алкидни лакове

Алкидни лакове и бои се използват за обработка на следните видове повърхности:

• краен паркет (алкидите не залепват краищата заедно, в резултат на което могат да бъдат избегнати напрежения);
• паркет с подово отопление;
• подове от типа "плаващ";
• паркет, изработен от особено деликатни дървесни видове, които са чувствителни към околната среда.

Предимствата на алкидите включват и следните качества:

1. Устойчивост на температурни промени, както и на промени във влажността. В това отношение алкидните лакове са ненадминати.
2. Висока устойчивост на вибрационни натоварвания.
3. Липса на адхезивни свойства. В резултат на това, подовете, покрити с такъв състав, не са склонни да скърцат.
4. Добра декоративност (за разлика от изсушаващото масло). Лакът прониква дълбоко в порестата структура на дървото и ви позволява да подчертаете естествената красота на материала.
5. След втвърдяване покритието става лъскаво или матово.
6. Простота на работа с бои и лакове. Съставът е доста гъст, разпространява се оптимално. След нанасяне на повърхността се образува гладък филм.
7. Приемливи показатели за устойчивост на механичен стрес (включително характер на разрушаване), както и за отрицателните ефекти на химикалите.
8. Устойчив на мухъл и плесен.

Алкидните лакове и недостатъци не са без:

1. Алкидните лакове изсъхват дълго (от 24 часа или повече). Трябва да се отбележи, че някои производители използват втвърдители, които позволяват на лака да се втвърди по-бързо.
2. Вторият проблем възниква от първия: алкидите излъчват неприятна миризма, докато повърхността изсъхне. За да намалите миризмата, дръжте прозорците широко отворени през цялото време, когато повърхността изсъхне.
3. Алкидните съединения са склонни да се набръчкат, ако на повърхността се нанесе твърде много боя. За да се избегне този ефект, количеството лак на квадратен метър не трябва да надвишава 120 грама.
4. Алкидните бои и лакове не се различават по висока износоустойчивост. Освен това е малко вероятно животът на повърхността да надвиши 2-3 години.

Алкидни лакове с две опаковки

Съставите с две опаковки включват два компонента - алкиди и втвърдител (иначе наричан десикант). Преди лакиране на повърхността, бояджийският материал се смесва с втвърдителя в съотношението, посочено от производителя. Освен това лакът може да се нанесе върху повърхността на 2-3 слоя.

Обърнете внимание! След смесване, срокът на годност на състава е ограничен до осем часа.

Съставите с две опаковки се отличават с повишени експлоатационни характеристики, превъзхождащи конвенционалните лакове в почти всички отношения. Такива бои и лакове обаче имат и недостатъци, които включват:

• остра миризма;
• вероятност от бълбукане;
• нестабилност към ултравиолетово лъчение;
• повишена токсичност.

Алкидно-уретанови лакове

Напоследък особена популярност придоби алкидно-уретановата смес, където алкидите взаимодействат с полиуретаните. Съединения на базата на алкид са модифицирани със специален компонент, толуен диизоцианат. След това алкидната смола набира допълнително молекулно тегло. Това ви позволява да промените механизма на сушене: първо, разтворителят се изпарява и след това се получава втвърдяване поради излагане на покритието на кислород.

За разлика от чистите алкидни лакове, алкидно-уретановите съединения изсъхват по-бързо. Те са по-устойчиви на влага, температурни крайности и механични натоварвания (особено триене). Животът на повърхностите, покрити с алкидно-уретанова смес, значително се увеличава, Ето защо, въпреки по-високата цена на тези бои и лакове, използването им е повече от оправдано.

Около половината от обема на алкидно-уретановите лакове е органичен разтворител. Това прави такъв материал опасен от пожарна и токсикологична гледна точка (в случая предимството на акрилните водни съединения е очевидно). По този начин използването на алкидно-уретанови бои изисква спазване на повишените изисквания за безопасност.

Също така си струва да се отбележи още един нюанс, свързан с лакирането на алкидно-уретанови смеси. Ако не изчакате необходимото време, необходимо за изсушаване на нанесения слой, тогава при нанасяне на лака ще възникнат такива дефекти, които могат да бъдат елиминирани само с шлайф.

Популярни марки

Алкидният лак PF-231 е един от първите серии лакове за паркет с руска продукция. Съставът е лесен за нанасяне, а филмът изглежда чист и осигурява прилични защитни характеристики. Основният недостатък на PF-231 обаче е много значителен: покритието не се различава в дълъг експлоатационен живот и трябва да бъде заменено след 2-3 години.

MCH-0163 е двукомпонентно средство, което включва алкиди, урея-формалдехидна смола и киселинен втвърдител. В сравнение с PF-231 тази смес е по-конкурентна: издържа на влагата по-надеждно и по-добре възприема механични натоварвания. Недостатъкът на МЧ-0163 трябва да се счита за нестабилност на ултравиолетово лъчение, недостатъчна еластичност на филмовото покритие, доста остра миризма, възможност за барботиране на повърхността по време на лакирането му.

ЕР-2146 се отнася до еднокомпонентни състави с добри свойства на изпълнение. Като модификатор тук се използва епоксид. EP-2146 има прилични показатели за твърдост, устойчивост на влага и въздействието на абразиви. EP-2146 се използва за лакиране на паркет, фурнир, плоскости, ПДЧ, шперплат.

Характеристики на нанасянето на лак

Веществото се нанася на 2-3 слоя. Всеки нов слой може да се нанесе само след окончателното изсушаване на предишния. Време за сушене - от 24 до 48 часа. Приблизителната консумация на материала е от 50 до 75 грама на квадратен метър.

Обърнете внимание! Прекомерното количество лак не само удължава времето за изсушаване на повърхността, но и прави покритието не достатъчно силно.

Уайт спиртът се използва като разтворител. След като се приложи алкидният състав, започва изпаряването на разтворителя. След като белият спирт се изпари, настъпва повърхностна полимеризация. Полимеризацията се осъществява поради реакцията, в началото на която молекулите са близо една до друга. Когато разтворителят изчезне, кислородните молекули се комбинират с лака и се фиксират между молекулите на алкидите. Поради взаимодействието с кислорода се получава увеличаване на техния размер.

В началото лаковият филм по своята консистенция е подобен на лепилото. Втвърдяването започва не по-рано от 12 часа, при условие че температурата на въздуха е 18-20 градуса над нулата, а влажността надвишава 50%.

Обърнете внимание! Дебелината на лаковото покритие постепенно се намалява след изпаряването на разтворителя.

Съвети за избор на лак

При избора на боя и лак се препоръчва да се спазват редица критерии, чието изпълнение в бъдеще ще позволи да се получи висококачествено покритие:

1. На първо място, трябва да разберете колко интензивни ще бъдат механичните натоварвания по пода. Ако ефектите са малки (до 2-3 души са постоянно в стаята), лакът на водна основа ще бъде за предпочитане.
2. За лакиране на пода в кухнята или в коридора най-подходяща е композиция с пигменти. Този лак ще предпази повърхността от замърсяване и прах. Също така, безводната полиуретанова смес е подходяща за кухненския под, тъй като добре се абсорбира от покритието и не се нуждае от специални грижи.
3. Ако трябва да лакирате пода в помещение, където има голямо натоварване на пода (офис, кетъринг и др.), Тогава смесите с водоотблъскващи свойства ще бъдат най-добрият избор.

Яхтен лак

За обработка на дървени яхти, специална (яхта) лак, Също така такъв състав може да се използва на други места, чиято работа се извършва в условия на висока влажност. Заслужава обаче да се отбележи, че боите и лаковете за яхти не са предназначени за вътрешна употреба.

Факт е, че производителите, стремейки се да постигнат основните качества на яхтен лак - трайност и устойчивост на влага, използват силни токсини за това. Това са токсични компоненти като ксилол и толуен. Ето защо, за да избегнете отравяне, не покривайте паркет или мебели с такъв лак - това е опасно.

Алкиден състав за метал

Алкидният лак за метални повърхности е смес от алкиди и полимери. Компонентите на сместа придават на метала красив лакиран блясък. Можете да нанесете този лак с четка, валяк или спрей.

Предимствата на алкидните лакове за метал включват следните характеристики:

• якост на покритие;
• устойчивост на агресивна химическа среда (алкални, киселинни, битови химикали, алкохоли);
• устойчивост на влага;
• термична стабилност;
• устойчивост на износване и други механични натоварвания;
• отлични адхезивни качества (способност за залепване на различни видове материали);
• възможността за използване, както на закрито, така и за декорация на екстериора на сградата.

Качествено лакиране на повърхността е възможно само при условие на многослойно покритие, което включва запълване и грундиране на повърхността. Също така, не трябва да забравяме, че прилагането на каквито и да било материали е допустимо само върху чиста, обезмаслена повърхност. За да постигнат най-добри резултати, експертите препоръчват да се използват довършителни материали от същия производител.