Свойства и приложение на органосиликатните състави OS 51-03 и OS-12-03

За по-дълга експлоатация на основите на сгради, оборудване и конструкции, изработени от метал, стоманобетон, трябва да се използва защитна грундиране. За тази цел могат да се използват материали като органосиликатен състав OS-12-03 или OS-51-03. Те осигуряват предотвратяване на корозия и разрушаване на повърхността от влага, валежи, химикали.

Съдържание:

• Състав на средствата
• Характеристики на материалите
• Разлики между двата материала
• Подготовка на повърхността
• Правила за кандидатстване
• Съхранение на средства
• Мерки за сигурност

Състав на средствата

Органосиликатните състави се произвеждат съгласно TU 84-725-78. И двата материала са еднокомпонентни, представляват суспензия от силикатни компоненти, различни пълнители върху силиконови лакове. Въвеждат се насочени добавки за осигуряване на устойчиви на топлина свойства. За да придадат желания цвят и декоративни качества, в състава се добавят пигменти.

Характеристики на материалите

Техническите характеристики се определят от горните спецификации, сертификатите, индикаторите за вискозитет, мощността на скриване на филма и редица други параметри, са установени от съответните стандарти GOST.

Основните характеристики на материала OS-12-03 са следните:

• външният вид на покритието е хомогенен, полуматов, без примеси;
• цвят на филма - бял, зелен, син, кафяв, розов, жълт;
• вискозитет на вискозиметър VZ-246 при температура +20 градуса - 20 s;
• съдържание на твърди вещества - 55%;
• степента на смилане - 60 микрона;
• периодът на сушене до степен 3 при температура +20 градуса - 4 часа;
• якост на удар според устройството U-2 - 35 см;
• адхезия на покривния слой - 2 b;
• устойчивост на покритието срещу вода при температура +20 градуса - 24 часа;
• еластичност на огъване - 3 мм;
• скорост на разпространение на филма - 60–110 g / sq. m, в зависимост от цвета;
• температура за работа от –60 до +300 градуса.

Продуктът върви добре с емайли и грундове като HV, EP, FL, GF. След изпаряване на разтворителите образува екологично покритие.

Съставът OS-5103 има следните характеристики:

• външният вид на покритието е хомогенен, полуматов, без примеси;
• цвят на филма - син, кафяв, черен, сив, жълт, червен, зелен;
• съдържание на твърди вещества - 50%;
• вискозитет на VZ-246 вискозиметър при температура +20 градуса - 20 s;
• степен на смилане - 40 микрона;
• периодът на сушене до степен 3 при температура +20 градуса - 4 часа;
• скорост на разпространение на филма - 100 / кв. m;
• якост на удар според данните на устройството U-2 - 25 см;
• филмова термоустойчивост - 3 часа при температура +300 градуса.

И двата материала се препоръчват да се нанасят на 2-3 слоя, дебелината на един слой е 100-150 микрона. За съставите могат да се използват разтворители, разтворител, толуен, ксилол.

Разлики между двата материала

Материалът с маркировка OS-51-03 се използва за обработка на различни конструкции и обекти на отоплителни системи от корозия, в които няма влияние на бездомни токове. Също така, целта на състава е да защитава метални конструкции, чиято експлоатация се извършва при високи температури (до +300 градуса).

В допълнение към тези съоръжения, прилагането на боя се практикува за защитно боядисване на тръбопроводи, селскостопанска техника, превозни средства в строителната индустрия и хидравлични конструкции. Тази боядисване помага за защита на повърхностите от висока влажност и действие на агресивни химикали.

Съставът OS-1203 има по-висока якост на създаденото покритие и това е неговата основна разлика от предишния инструмент. Други параметри са сходни, следователно обхватът е подобен. Но този материал е предназначен за други цели:

• покритие на минни тренировки, промишлени резервоари, технологично оборудване - автоклави, котли;
• рисуване върху бетонни изделия, върху метални и стоманобетонни конструкции, тухлени конструкции (тухлени сгради);
• приложение върху бетонни основи, опори на тунели и железопътни мрежи.

Емайлът има по-висока защита от корозия на оборудване, което работи в среда с висока температура и газ.

Подготовка на повърхността

Преди да приложите средствата, внимателно подгответе повърхността. Трябва да се почисти от остатъците от сол, олио и други мазнини, замърсявания, прах, ръжда. Онези участъци от стария емайл, които са лошо прилепнали към повърхността, също трябва да бъдат почистени. С голяма площ може да се използва пясъкоструене. Ако това е трудно да се направи, може да се приложи корозионен преобразувател върху петна от ръжда (температурата по време на работа на продукта в бъдеще не трябва да бъде над +100 градуса). Обработката се извършва до пълно отстраняване на ръжда.

Преди нанасяне съставите също се обезмасляват, като се използва ксилол, разтворител. Оцветяването след това трябва да се извършва не по-късно от 6 часа на въздух, след 24 часа - на закрито. Боите и лаковете се нанасят само върху напълно суха повърхност. Не се изисква допълнително нанасяне на грунд.

За да подготвите материала, трябва да направите следното:

• разбъркайте добре, докато утайката напълно изчезне;
• оставете материала да престои 10 минути, за да премахнете въздушните мехурчета;
• приведе вискозитета да работи в съответствие с характеристиките, добавете разтворител, ако е необходимо (не повече от 10% разтворител се използва за OS-12-03 и до 25% за OS 51-03);
• ако трябва да правите почивки в работата, съставът трябва да бъде плътно затворен в контейнер и след това отново да се месят в продължение на 10 минути.

Правила за кандидатстване

Съставите OS-5103 или OS-1203 могат да се прилагат с четка, валяк, въздушен спрей, безвъздушен спрей. Температурата на въздуха по време на работа е от -30 до +40 градуса, влажността е по-малка от 80%. Характеристиките на приложението са следните:

• за пневматично пръскане дръжте накрайника на апарата с диаметър на дюзата 1,8–2,5 mm на 20–30 cm от повърхността, докато налягането ще бъде 1,5–2,5 kgf / sq. см;
• когато обработвате заваръчни шевове, краища на задните части, ръбовете, други проблемни зони, те първо се боядисват с четка, след което се прилагат други методи за нанасяне;
• металните изделия са боядисани на 2 или 3 слоя, между слоевете повърхността трябва да е суха, което се проверява "за залепване" (при минусови температури този път е много по-дълъг);
• покритието ще достигне пълна твърдост по време на работа при повишени температури, така че можете да използвате и горещо сушене - повишавайте температурата с 3 градуса в минута за час (трябва да започнете с околната температура);
• ако се предполага, че ще използва покритието в агресивна среда, направете го "втвърдяване" за 15 минути при температура от + 250 ... + 400 градуса.

Разходът на m2 на OS-51-03 материал е 200-220 g / кв. м. Практическата консумация на състава OS-12-03 обикновено е по-висока (до 430–550 g / кв.м).

Съхранение на средства

Органосиликатните състави трябва да се съхраняват при температури от минус 35 до плюс 40 градуса. Не позволявайте излагане на слънчева светлина, не се препоръчва да го съхранявате в близост до източници на топлина. Срок на годност е 12 месеца.

Мерки за сигурност

Средствата са токсични поради наличието на разтворители в тях. Последните принадлежат към 3-ти клас на опасност, за ксилол и други MPC вещества в работната зона - 150/50 mg / cu. м въздух. Дори когато се използва на открито, трябва да се внимава да се предпази дихателната система от излагане на пари. Сред използваните лични предпазни средства:

• ръкавици или специални защитни пасти;
• респиратори;
• тесни дрехи.

Категорично е забранено прилагането на продукта в затворени помещения. Дори и с вентилация, дихателната система трябва да бъде защитена с маркуча противогаз. Наличието на разтворители също прави съставите запалими. В близост до работното място не трябва да има източници на огън, искри или пушене. В случай на пожар, пожарогасене се извършва с помощта на пяна, вода, пясък.