Затваряме фугите в замазката с уплътнител

При изливане на бетонна замазка оставете разширителни фуги, които предотвратяват напукване на покритието. В допълнение към такива фуги има бетонни фуги - те неизбежно се формират при полагане на плочи в панелна къща.

Съдържание:

• Обща информация за фугите в бетон
• Видове уплътнители за дефекти на фуги и бетон
• Полиуретанови уплътнители
• Силиконови уплътнители
• Битумни и гумени уплътнители
• Уплътнители от бутилова гума
• Тиокол ​​уплътнители
• Акрилни уплътнители
• Как да направите уплътняване на фуги: стъпка по стъпка диаграма
• Инструменти и оборудване
• Подготовка на повърхността
• Състав за готвене
• Технология на втвърдяване на уплътнителя
• Технология за прилагане на невтвърдяващи се форми
• Последваща обработка
• Популярни марки: оценка на най-добрите уплътнители
• Цената на бетонните уплътнители

За да се предотврати навлизането на мръсотия, прах, вода в пролуките, те трябва да бъдат защитени. Висококачествен уплътнител за бетонни подове, стени и тавани, който има необходимите свойства, ще се справи перфектно с тази задача.

Обща информация за фугите в бетон

Уплътнителят е пастообразно вещество на базата на полимери или олигомери. Проектиран за запълване на различни пропуски и празнини, може да се прилага за движещи се и статични фуги. След изпаряване на разтворителя или по време на контакт с влага, масата се втвърдява, образувайки силен уплътняващ слой.

Уплътнителят за разширителни фуги трябва да има специални технически характеристики, за да се осигури въздушна и водонепроницаемост на фугите в бетонни подове. Повечето продукти са базирани на модерни модифицирани смоли, каучук, полимери от групата на уретана, които им осигуряват добра еластичност.

Способността за разтягане и връщане към първоначалното си състояние при отсъствие на свиване е основната отличителна черта на уплътнителите. Ако индексът на еластичност не е на правилното ниво, шевът ще се напука и разпадне, а експлоатационният му живот ще бъде намален до минимум.

Повечето бетонни уплътнители са подходящи и за други материали: камък, метал, дърво, стъкло, плочки. Съставите могат да се прилагат върху стар или прясно положен бетон: след втвърдяване, те проникват по-дълбоко, осигурявайки здравината на връзката и контролират образуването на пукнатини върху замазката.

Видове уплътнители за дефекти на фуги и бетон

Предвид обхвата на експлоатация, всички уплътнители могат да бъдат разделени на няколко групи:

• за промишлено строителство;
• за жилищно развитие;
• за летища;
• за канализация и пречиствателни съоръжения;
• за хидравлични бетонни конструкции и конструкции под вода;
• за съхранение на масло.

Уплътнителите за бетон са разделени по конструктивни характеристики. Произвеждат се средства за различни повърхности:

• фуги на огради и носещи конструкции;
• врати и прозорци;
• хоризонтални фуги на бетонни покрития;
• стенни панели;
• подземни конструкции;
• области, подложени на замръзване, температурни промени или вода.

Според принципа за преминаване към работно състояние, уплътнителите могат да се втвърдяват, не се втвърдяват, изсушават.Според вида на проникването те се делят на два вида:

1. Прониквайки. Те проникват в дълбоките слоеве бетон, запушвайки порите и придавайки устойчивост на влага на покритието.
2. Surface. Оформете защитен филм, който пречи на проникването на влага.

Ако уплътнителят се продава като един пакет и е напълно готов за употреба, той се счита за еднокомпонентен. В продажба се предлагат двукомпонентни продукти, чиито компоненти трябва да се смесват преди употреба. Също така, всички уплътнители са разделени на универсални, за външна или вътрешна работа. Разграничете съставите и основното активно вещество: полиуретан, силикон, битум, бутилов каучук, тиокол, акрил.

Полиуретанови уплътнители

Полимерните състави на базата на уретан имат повишена еластичност и отлична устойчивост на влага. Те могат да се използват като уплътнители за бетонни подове, за да се увеличи здравината и издръжливостта на замазката. За работа те използват специален пистолет за спринцовка, в който е потопена тръба или „колбас“ с уплътнител.

Полиуретановите уплътнители са подходящи за външна и вътрешна употреба, включително за фасади и основи. Те не се страхуват от киселини, основи, масла, маслени продукти. След втвърдяване шевът ще издържи на големи механични натоварвания, температурни крайности, влага.

Силиконови уплътнители

Съставите на базата на силикон също имат отлична еластичност, така че са подходящи за работа с бетон. Те са кисели и неутрални, а първите са склонни да унищожават естествените повърхности от камък и бетон, следователно не са подходящи за уплътняване на фуги.

Неутралните уплътнители със силикон издържат влиянието на атмосферните фактори, имат високо ниво на адхезия към бетон, камък, метал и не провокират ръжда на метални елементи, които често присъстват в бетонни конструкции. Те включват противогъбични добавки, така че те могат да се използват за запечатване на шевове в септични ями. Благодарение на устойчивостта на замръзване, неутралните силиконови уплътнители са отлични за работа с бетон извън сгради, например при изливане на слепи места, основи.

Битумни и гумени уплътнители

Съединенията с битум се характеризират с най-висока устойчивост на влага, поради което те са идеално подходящи за подове в помещения с висока влажност, както и за уплътняване на фуги на покрива, мазето, основата. Разнообразие са битумно-каучуковите уплътнители, в които допълнително се въвежда изкуствен каучук, което повишава еластичността на състава. След изсушаване такива продукти могат да бъдат боядисани, но с чести промени в температурата и замръзване те могат да станат неизползваеми по-бързо.

Уплътнители от бутилова гума

След втвърдяване бутиловите каучукови уплътнители се трансформират в силна, устойчива на влага, като същевременно еластична маса. Те практически не са податливи на стареене, атмосферни влияния, излагане на различни химикали. Композициите често се използват за уплътняване на фуги, подреждане на изолация, уплътняване на дупки и температурни фуги на покриви, фасади и строителни конструкции.

Тиокол ​​уплътнители

Този тип уплътнител се основава на полисулфиди - серни полимерни съединения. Готовият шев ще има следните свойства:

• гъвкавост;
• устойчивост на промишлени масла, соли, основи, киселини, бензин и други видове гориво;
• устойчивост на ултравиолетови, озонови, влага, въздух, кислород;
• висока адхезия към бетон;
• липса на корозия по отношение на металите;
• защита на бетона от динамични и статични деформации, температурни разлики;
• голяма здравина и подходящ модул на еластичност;
• значителен живот.

Тиоколните уплътнители имат двукомпонентна форма и след смесване на компонентите се превръщат в гума без свиване. Най-често се използват за уплътняване на фуги в замазки на паркинги, паркинги, летища, гаражи и други места с повишено натоварване. Недостатъкът на тези инструменти е високата цена и много бързото втвърдяване, в резултат на което професионалистите предпочитат да работят с тях.

Акрилни уплътнители

Уплътнителите на основата на акрил са идеално подходящи за вътрешна употреба, тъй като се считат за най-екологичните и не включват вредни, токсични компоненти. Такива еднокомпонентни състави се използват за затваряне на пукнатини в пода в области, които не са засегнати от влажност и температурни промени. Това се дължи на средната им устойчивост на неблагоприятни фактори. Поради този недостатък, акрилните уплътнители не се използват при подреждането и ремонта на улични конструкции и външни стени.

Положителни свойства на акрилните съединения:

• висока паропропускливост, липса на смущения в обмена на газ в къщата;
• лесно разреждане и нанасяне;
• абсолютно гладка повърхност след втвърдяване;
• възможността за кандидатстване за подравняване и изглаждане на фугите на пода и стените;
• наличието на голям брой нюанси;
• липса на миризма;
• еластичност.

След пълна полимеризация акрилните уплътнители могат да бъдат боядисани или измазани. Те са идеални не само за бетон, но и за зидария, както и за естествен камък.

Как да направите уплътняване на фуги: стъпка по стъпка диаграма

Разширяващите фуги също служат като студени мостове, те трябва да бъдат ремонтирани, за да се намали топлопроводимостта на бетонната замазка. Запечатването трябва да се извършва строго според правилата, като не се забравя и задълбочената подготовка на повърхността.

Инструменти и оборудване

За работа трябва да закупите подходящ уплътнител, грунд за дълбоко проникване, както и инструменти:

• тясна шпатула за изравняване на състава;
• четка за грундиране;
• пистолет за уплътнител.

Пистолетът се избира в зависимост от опаковката на закупения продукт: има универсални модели, устройства за уплътнители в туби, касети, „колбаси“ или за насипни продукти. Специалистите често използват специално оборудване за висока точност и непрекъснато снабдяване с уплътнители, което е много важно за голяма площ за обработка.

Подготовка на повърхността

При правилна подготовка можете да сте сигурни в високото качество на сцепление на уплътнителя с бетона. Покритието трябва да е трайно. Ако частите му се разпаднат, струва си да ги почистите и обработите локално с бетонна смес и едва след изсушаване направете уплътняване.

По време на подготвителните мерки целият боклук се отстранява (с метла, четка или прахосмукачка, пукнатините се издухват със сгъстен въздух) и повърхността се освобождава от следи от корозия, гниене, плесен. Не забравяйте да обезмаслите и премахнете старата боя, върху която уплътнителят лежи лошо. Упоритите замърсявания се отстраняват чрез шлайфане, пясъкоструене.

Силно порестият бетон се обработва с разтворител за отстраняване на остатъчен прах, микрофилми и консерванти. Наличието на дефекти, дупки, чипове, кухини е неприемливо - те трябва да бъдат внимателно поправени.

Твърде тесните пукнатини, за разлика от тях, леко се разширяват. В края на препарата повърхността се обработва с грунд с висока концентрация на активни компоненти. Зоната за обработка трябва да надвишава границите на уплътнителя с най-малко 3-4 см от всяка страна.

Състав за готвене

Еднокомпонентни продукти директно в опаковката, които просто трябва да поставите в пистолета, тъй като те не изискват подготовка. В двукомпонентните състави пастата и втвърдителят се комбинират в пропорциите, определени от производителя. Невъзможно е да се наруши съотношението, в противен случай уплътнителят ще се окаже твърд или не може да се втвърди. Разбъркайте материала за 3-5 минути, докато се получи хомогенна маса. Ако плътността е твърде висока, съставът може да се разрежда с бензин или бял спирт (80 ml на 1 kg).

Технология на втвърдяване на уплътнителя

По-добре е да приложите продукта от пистолет, но при негово отсъствие можете да използвате обикновена шпатула. Попълнете пукнатини в пода, равномерно разпределяйки състава по цялата дължина на шева. След това, тясна шпатула се навлажнява в сапунена вода, уплътнителят се изравнява заедно с пода. Излишъкът веднага се премахва.

По време на работа трябва да се отбележи, че уплътнителят започва да се втвърдява за определено време. Например, акрилните съединения започват да се втвърдяват след 15 минути; върху полиуретана се появява силен филм след 1 час. Ако пластмасовите характеристики на масата са намалели, ще бъде трудно да се приложи, качеството на шева може да намалее. Пълното изсъхване на уплътнителите обикновено трае най-малко 24 часа, след което подът ще бъде готов за употреба.

Технология за прилагане на невтвърдяващи се форми

Такива уплътнители се нанасят по същия начин с помощта на метални спринцовки, дървени или железни шпатули, маркучи. Някои продукти трябва да се нагреят до + 30 ... + 50 градуса преди употреба, както е посочено в инструкциите. Температурата на работа на шевовете не трябва да бъде по-висока от +70 градуса, а самите фуги отгоре трябва да бъдат затворени с цименто-пясъчни разтвори, за да се увеличи херметичността.

Последваща обработка

Докато ставата изсъхне, тя може да бъде измазана, поръсена с цимент или пясък със слой от 1-2 мм. Някои уплътнители могат да бъдат боядисани, ако е необходимо.

Популярни марки: оценка на най-добрите уплътнители

На строителния пазар има продукти от различни производители: вътрешни и чуждестранни. Сред най-популярните марки са следните:

1. "Hermes PU-724". Двукомпонентен акрилен състав за бетонни фуги. Той осигурява високо ниво на защита от влага, може да се използва за външни приложения, има висока адхезия, издръжлив е и може да издържа на капки между –60 ... + 70 градуса.
2. „Sazilast 21“. Thiokol уплътнител за бетон и други строителни основи. Има висока устойчивост на слънчева светлина, атмосферни влияния, не се свива, предпазва от химикали.
3. "РЪЖДА". Полиуретановият уплътнител за бетон, не се страхува от киселини, основи, нефтопродукти, може да бъде боядисан с фасадни бои.
4. Строителство на парабонд. Еднокомпонентен полиуретанов уплътнител за вертикални и хоризонтални фуги. Подходящ за външна и вътрешна употреба, започва да се втвърдява след 35 минути. Работи при –40 ... + 90 градуса.
5. „Акцент 117.“ Многофункционален акрилен състав, устойчив на замръзване, за уплътняване на междупанелни и разширителни фуги. Има много висока степен на сцепление с бетон. След втвърдяване се превръща в материал, подобен на каучук, който издържа около 10 години.
6. Soudaflex 40 FC. Полиуретаново съединение за хоризонтални бетонни фуги и вибриращи основи. Еластичен, без мирис, подходящ за оцветяване, устойчив на големи натоварвания.
7. Dow Corning 791. Силиконов, не-свиващ се силиконов уплътнител. Той е устойчив на атмосферни влияния, устойчив на вибрации, понася всякакъв товар, подходящ за външни и вътрешни работи. Издържа на температурни разлики между –50… + 150 градуса.

Цената на бетонните уплътнители

Най-достъпните са акрилни композиции (от 150 рубли). Полиуретановите продукти също се продават на достъпни цени (от 180 рубли), силикон - от 260-350 рубли, приблизително същото количество съединения от тиокол. Цената може да варира в зависимост от магазина и производителя.

Бетонните уплътнители трябва да се подбират с голямо внимание. Те трябва да са трайни, да служат дълги години и да не съдържат вредни компоненти. В този случай работата на подове или бетонни конструкции ще бъде удобна и няма да доведе до необходимост от ремонтни работи.